炭粉成型機的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到用戶的整體效益，當(dāng)然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量的炭粉成型機不僅可以提升制棒效率，減少設(shè)備維護、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關(guān)于煤棒機的的效率問題就關(guān)系到了煤棒機本身的質(zhì)量，所以無論是設(shè)備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。在這里提醒大家選擇炭粉成型機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結(jié)構(gòu)以及各種零件的使用壽命，零件損壞需要更換或者是修復(fù)，這也關(guān)系到廠家的售后問題了，所以在購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當(dāng)然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。

夏季即將到來，又到了吃燒烤的季節(jié)。很多朋友就想著做燒烤碳也是一個不錯的行業(yè)。那么制作燒烤碳用哪種設(shè)備呢？是木屑成型機還是炭粉成型機呢？下面就給大家講解一下如何區(qū)分這兩種制棒機的性能與功效。大家都知道，機制木炭是凡含有木質(zhì)纖維的原材料都能夠做成機制木炭的。相對來講農(nóng)村以及山區(qū)廢棄的原材料就有很多。像秸稈、棉花秸稈、芝麻桿、高粱秸稈、稻殼、谷殼等，還有就是枯樹枝、爛樹葉等等，鋸末、竹屑、木屑等這些都是原材料的來源之地。而這些原材料經(jīng)過粉碎機粉碎后在烘干，通過制棒機高溫高壓成型就能成為碳棒也就是機制木炭，但是這些碳棒是不能夠用于燒烤碳的，因為還差后一個步奏，那就是碳化。只有經(jīng)過炭化爐碳化后的碳棒才能成為木炭也就是燒烤碳。這樣的碳棒易點燃，無煙、耐燒。碳粉制棒機做燒烤碳也是很棒的。因為它的原材料來源于煤炭廠、木炭廠、蘭炭粉、石墨粉以及做原木燒炭時候留下的碳粉、碳渣等。這種碳粉制棒機只需用一臺碾金機也就是攪拌機，當(dāng)然了，要是碳渣很大的話還是需要進行粉碎的。然后用碳粉制棒機壓制成碳棒就可以。這種碳棒只需要進過晾曬就能當(dāng)燒烤碳使用了，不需要經(jīng)過碳化。這種碳棒無煙、環(huán)保、易點燃、耐燒、

炭粉成型機中的機械炭逐漸成為我們生活中的產(chǎn)品，讓我們的生活更具有意義。機制炭是炭粉成型機生產(chǎn)的，其質(zhì)量是炭粉生產(chǎn)的基礎(chǔ)。如果沒有好的設(shè)備作為前提條件，一切都是徒勞的。從炭粉成型機設(shè)備的生產(chǎn)過程來看，影響炭粉生產(chǎn)質(zhì)量的因素不僅僅是設(shè)備的質(zhì)量，還包括設(shè)備的原材料、推進器是否合格、棒溫度等。 炭粉成型機原料:炭粉成型機設(shè)備對原料濕度要求高。濕度常被稱為含水量。濕度12%低于5%，竹片更嚴(yán)格。有人問怎么控制濕度？其實有一個很簡單的方法，用一個濕度計和手感。一般木炭廠家用手摸。如果濕度太濕，感覺材料結(jié)合緊密。這種方法是一種緩慢的探索和實踐經(jīng)驗。 制棒機螺旋槳:碳粉成型機輔助設(shè)備螺旋槳是否合格也決定了棒料質(zhì)量是否合格。為了滿足技術(shù)要求，只要炭粉成型機的操作人員或維修人員經(jīng)常實踐探索，就很容易掌握。螺旋槳容易磨損。在高速旋轉(zhuǎn)過程中，推力器頂部與原材料接觸產(chǎn)生的摩擦力使推力器端面磨損嚴(yán)重。當(dāng)端面角度變小或接觸面變得粗糙、有斑點時，生產(chǎn)出的薪條就達不到要求，甚至不能出來。在這一點上，我們應(yīng)該按照制造商和技術(shù)人員教的方法來修理螺旋槳。 在炭粉成形機系列產(chǎn)品中，棒材成型溫度一般控制在260~300℃范圍內(nèi)。氣溫主要取決于原料。一是要知道原料加熱的目的是軟化木素，增加粘度，使其在高壓下成形。當(dāng)溫度過高，棒材不牢固時，容易產(chǎn)生斷裂裂紋。所以，在使用炭粉成型設(shè)備時，要反復(fù)探索合適的加工溫度范圍。竹材和木料的制桿溫度一般較低，適合溫度在260~300℃。稻草和稻殼的溫度可以是300℃，也可以是320℃。當(dāng)然，溫度的選擇也應(yīng)考慮到原料的實際含水量，但棒體不夠結(jié)實、不夠軟。若原料粘度過低，則同一種原料制作的棒材溫度不同，操作人員可靈活控制。此外，皮膚顏色不必太深，棕色和黑色也可以。