冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的兩種。
如冷作模具鋼為Cr1
2、Cr1
2MoV和CrWMn
,熱作模具鋼為
5CrNiMo、5CrMnMo和
3Cr2W 8V
常用的模具鋼材有：
420SS耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國4Cr13（GB），德國X38C13（DIN），法國Z40C40（NF），俄羅斯40X13（I'OCT )。
440C耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄羅斯95X18（I'OCT)。

45號鋼的布氏硬度：其中熱軋鋼≤229，退火鋼≤197。
　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
　?。?）硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
　?。?）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

一. 沖裁模具材料的選用及熱處理要求
選用沖裁模具材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結 硬質合金 — 硬質合金。
此外還考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。