鑫通機(jī)械濕噴臺(tái)車后期保養(yǎng)：1.每次工作結(jié)束后，清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。2.將泵的料斗下門打開，清洗斗內(nèi)的混凝土，關(guān)閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內(nèi)打水。3.卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止。4.平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當(dāng)堵頭，拆開連接彎頭，打開風(fēng)源，使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓頭噴出，向管內(nèi)加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反復(fù)沖洗。5.打開放料下門，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈。

江西鑫通機(jī)械濕噴臺(tái)車特點(diǎn)：
1、提質(zhì)增效
混凝土噴射速度快，每個(gè)循環(huán)按2m計(jì)算干噴車需6-7小時(shí)，濕噴機(jī)械手僅需3-4小時(shí)。經(jīng)過實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)，混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度較之干噴得到很大的提高。
2、安全環(huán)保
采用濕噴機(jī)械手后掌子面工作人員數(shù)量減少，大大提高了安全系數(shù)；干噴施工需要操作人員在未支護(hù)部位施工，而濕噴操作人員可以才支護(hù)成型段落工作，安全得到。
3、用電節(jié)約
通過對(duì)干噴及濕噴單個(gè)循環(huán)噴漿設(shè)備用電量，單個(gè)循環(huán)節(jié)約用電量為1870kw。
4、工費(fèi)節(jié)約
通過對(duì)干噴及濕噴每月操作噴漿機(jī)械人員的投入費(fèi)用的對(duì)比計(jì)算，得出每月工費(fèi)可以節(jié)約2.23萬元。
5、材料節(jié)約
干噴回彈率在40%-50%，濕噴回彈率在15%左右。

鑫通機(jī)械濕噴臺(tái)車工作原理：
1.混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動(dòng)料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），再一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時(shí)，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時(shí)，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。
2.速凝劑添加系統(tǒng)
液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成，該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。