花紋板是指表面帶有花紋的鋼板，其外形美觀、能防滑、強(qiáng)化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，使用方對(duì)花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。
花紋板的花紋高度是評(píng)價(jià)花紋板質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)之一，通過(guò)改進(jìn)雕刻工藝的花紋輥和制定合理的壓下制度，可以解決此問(wèn)題。
1、優(yōu)化花紋輥制作工藝技術(shù)
1)用于花紋板上機(jī)使用的花紋輥輥徑要求不小于f585mm，輥徑差要求1.0～3.0mm，以確?；y板生產(chǎn)穩(wěn)定，減少斷輥事故發(fā)生。
2)花紋輥下輥原始凸度要求為-0.1mm。
3)由于帶鋼在軋制過(guò)程中存在跑偏現(xiàn)象，因此為防止帶鋼軋制過(guò)程中邊部沒(méi)有花紋，將花紋輥軸向刻花長(zhǎng)度由1550mm增至1610mm。
4)新刻的花紋輥次上機(jī)，軋輥準(zhǔn)備車(chē)間需對(duì)花紋輥進(jìn)行探傷并對(duì)表面進(jìn)行清理，不允許花紋輥表面有殘留金屬切割絲、裂紋、剝落缺陷，發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)不得上機(jī)使用。另外，花紋輥下機(jī)后檢查花紋輥有沒(méi)有損傷，同時(shí)檢查磨損情況。
5）重新制定花紋輥雕刻技術(shù)參數(shù)。將原來(lái)的小花紋改成大花紋。改進(jìn)后的花紋加工長(zhǎng)度(30.5±0.5)mm，花紋加工寬度(10.5±0.5)mm，花紋加工深度(7.1±0.1)mm。
2、制定合理的壓下制度
1)一般需要增加末架軋機(jī)壓下率，花紋高度足夠高。但增加后，同時(shí)也就增大了電流和軋制力，這樣不僅板形控制難度加大，而且電流長(zhǎng)時(shí)間超還會(huì)發(fā)生軋機(jī)降速堆鋼的生產(chǎn)事故。不直接增加末架軋機(jī)壓下量，其壓下率適合控制在15%～20%。
2)采取適當(dāng)增加上游機(jī)架軋機(jī)負(fù)荷和適當(dāng)提高粗軋出口溫度和終軋溫度，降低軋制速度等方案，可以增加單位時(shí)間內(nèi)流入到花紋槽內(nèi)的金屬量，有效地提高花紋板花紋高度。

按照花紋鋼板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3277規(guī)定，花紋高度應(yīng)大于或等于20%基板的厚度。
花紋板根據(jù)材質(zhì)（鋁合金、不銹鋼、普通鋼材等）不同，花紋形狀不同，每平米理論重量也不同。

不銹鋼花紋板的工藝流程：
不銹鋼坯熱連軋機(jī)軋制黑卷熱退火和酸洗線平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線橫切線熱軋不銹鋼花紋板；這類(lèi)花紋板一面是平的，另一面是花紋，此類(lèi)花紋板較常用于化工、鐵路車(chē)輛、平臺(tái)等要求強(qiáng)度的場(chǎng)合。此類(lèi)產(chǎn)品以進(jìn)口為主，一般來(lái)自于日本和比利時(shí)，國(guó)內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類(lèi)型。