耐火澆注料烘烤
澆注料澆筑成窯爐內(nèi)襯時(shí)，要進(jìn)行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對(duì)澆筑內(nèi)襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例，大致分為三個(gè)階段：

1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃，保溫24-48h。

2、排除結(jié)晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃，保溫24-48h。

3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃，保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度

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高鋁耐火澆注料身為澆注料中的一類，可以說(shuō)是常用的一種澆注料，高鋁澆注料具備耐火度高，氣密性小，抗熱震、抗腐蝕等特點(diǎn)。而體密不同的澆注料，耐磨系數(shù)高低不一樣?？骨治g性主要是加外其他成分不同的材料使其具備好多的硬性指標(biāo)。高鋁質(zhì)原料基質(zhì)不同，生產(chǎn)出的澆注料基質(zhì)也就有了高低之分，可在鍋爐、高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐做內(nèi)襯?，F(xiàn)在的高鋁澆注料廠家好多都采取了微粉技術(shù)。使該澆注料含鈣低，強(qiáng)度好。

高鋁澆注料澆注料的性能
澆注料相對(duì)于其他的耐火材料來(lái)說(shuō)有除了耐火性能好以外，還有著耐磨、耐酸、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高和適用性強(qiáng)等良好的性能。就拿高鋁耐火澆注料來(lái)說(shuō)，澆注料中的水泥含量低，也就是氧化鈣含量低，減少了材料中低熔物的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品的耐火度，高溫強(qiáng)度以及耐渣性，澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之左右，因而提高了澆注料的密實(shí)度，氣孔率減小。成型養(yǎng)護(hù)后，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時(shí)，不存在大量的水分外泄，降低中溫強(qiáng)度的情況，而且隨著溫度升高，材料逐漸燒結(jié)，強(qiáng)度不斷提高。

剛玉莫來(lái)石澆注料是以剛玉、莫來(lái)石為主要原料，通過(guò)添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，原料在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞?br />


產(chǎn)品特點(diǎn)：（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。

（2）耐化學(xué)侵蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。

（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。

莫來(lái)石質(zhì)澆注料是以莫來(lái)石骨料為原料，外粉和添加劑制成的澆注料，具有熱震性能好，蠕變率低，熱膨脹小和化學(xué)侵蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。主要用于水泥窯窯頭罩，三次風(fēng)管部位。

根據(jù)工作環(huán)境的實(shí)際要求，結(jié)合傳統(tǒng)剛玉莫來(lái)石澆注料基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)整澆注料的機(jī)質(zhì)組成，加入了特制的防爆劑，全面提高和改善了該產(chǎn)品的抗沖擊，防爆裂性能及剛玉質(zhì)品密度大、韌性差、熱震性能不均衡的特征，從而獲得更加優(yōu)良的使用效果