Hi，歡迎來到黃頁88網(wǎng)！
與碳鋼相比，由于不銹鋼板的伸長率低，彎曲時(shí)工件的彎曲角R應(yīng)大于碳鋼，否則可能會(huì)出現(xiàn)裂紋；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效果顯著，因此在選擇彎曲工具時(shí)，應(yīng)選擇熱處理硬度為60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度為一個(gè)數(shù)量級。碳鋼彎曲工具。
不銹鋼產(chǎn)品在制造之前需要先由某些零件制成，然后通過零件的組裝和焊接完成大型不銹鋼產(chǎn)品。這些不銹鋼零件的加工大部分是非常基本的不銹鋼薄板加工。即，切割，折疊，刨平，打孔和激光切割。
當(dāng)然，如果客戶對不銹鋼產(chǎn)品的表面有要求，工廠也將適當(dāng)加工原材料，例如不銹鋼板和管，以達(dá)到理想的效果。不銹鋼產(chǎn)品加工價(jià)格與許多因素都有一定的關(guān)系。是原材料。由于加工技術(shù)和優(yōu)勢的不同，不銹鋼分為許多不同的型號。
由于不銹鋼加工技術(shù)和不銹鋼制品加工廠的工廠設(shè)備，制成品將不均勻。因此，在選擇不銹鋼制品加工廠時(shí)，注意選擇正規(guī)的企業(yè)，以確保獲得的產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
在大多數(shù)情況下，使用陶瓷工具對不銹鋼材料進(jìn)行鏜孔時(shí)，會(huì)以負(fù)前角切割陶瓷工具。通常，前角應(yīng)為-5°?-12°。這將有助于加強(qiáng)刀片，并充分發(fā)揮陶瓷工具更高抗壓強(qiáng)度的優(yōu)勢。后角的大小直接影響工具的磨損，也影響刀片的強(qiáng)度。通常選擇5°?12°。進(jìn)入角的變化將影響徑向和軸向切削零件的變化，以及切削寬度和切削厚度的大小。由于加工系統(tǒng)的振動(dòng)對陶瓷工具極為不利，因此選擇進(jìn)入角度應(yīng)有利于減小這種振動(dòng)，通常為30°?75°。當(dāng)使用CBN作為刀具材料時(shí)，刀具的幾何參數(shù)為前角0°?10°，后角12°?20°，進(jìn)入角45°?90°。
工具的刀刃應(yīng)保持鋒利，以減少工作硬化。進(jìn)給速度和后切量不能太小，以防止刀具切入硬化層并影響刀具壽命。
13421905989 441550366
