公司目前產(chǎn)品主要有：真空上料機、正壓輸送機、粉粒料氮氣閉路循環(huán)輸送系統(tǒng)、無塵投料自動開包系統(tǒng)、無塵粉碎系統(tǒng)、無塵篩分密閉計量分裝系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)等產(chǎn)品和自動化系統(tǒng)工程，產(chǎn)品可以應(yīng)用于制藥、食品、化工、顏料、電池原料、保健品等行業(yè)。

物料密閉真空輸送系統(tǒng)，通過密閉管道輸送粉粒體物料，輸送速度快，降低員工勞動強度。物料在密閉管到內(nèi)輸送，物料暴露在車間空氣內(nèi)，防止粉塵揚塵的產(chǎn)生改善車間工作環(huán)境；人工推拉轉(zhuǎn)運物料時物料遺撒，造成落地粉的產(chǎn)生，增加物料利用率，為企業(yè)創(chuàng)造效益。控制部分采用PLC控制，運行程序根據(jù)車間工藝生產(chǎn)需求進行編寫，設(shè)備運行滿足生產(chǎn)需求。控制部分接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，并啟停設(shè)備的運行。

設(shè)備自動化輸送物料，運行過程中無需專職員工看管，只有巡視人員檢查即可，減少物料轉(zhuǎn)運工程中人員，減少人工為企業(yè)節(jié)約用工成本。

物料密閉輸送設(shè)備根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特定空間的輸送設(shè)備，以滿足客戶生產(chǎn)需求?？刂撇糠植捎梦鏖T子PLC，根據(jù)客戶工藝需求編寫特定的運行程序，控制部分配備人機交換屏，實現(xiàn)員工對設(shè)備運行參數(shù)的檢查，并對運行參數(shù)適時修改。粉體輸送機的運行控制部分可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備進行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。并可接受各種反饋信號來達到設(shè)備的自動啟動與停止。
真空上料機采用外置真空源，真空度更高在輸送物料過程中效果更好，真空源將真空上料機內(nèi)倉變?yōu)檎婵?，在物料管道中形成氣流，高速氣流帶動物料快速輸送，物料到達真空輸送機倉內(nèi)。再卸料到下一工段，依次循環(huán)運行，從而完成物料的密閉輸送。
物料在密閉管道內(nèi)輸送，防止車間粉塵揚塵落地分的產(chǎn)生，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，提高工作效率降低員工勞動強度。設(shè)備自動化程度高，一鍵式啟動，不用員工看管，自動化式運行，設(shè)備控制部分采用PLC控制并配備人機交換屏，員工操作方便，控制部分可接入DCS控制系統(tǒng)，由車間進行統(tǒng)一監(jiān)控與運行。