一，塑料粉碎機的應(yīng)用
在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎，經(jīng)過粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“兩料比例閥”定比例的情況下，原料與水口料粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機與其他輔機（干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水口料未污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動化改進(jìn)，準(zhǔn)無人車間的動作，競爭力的增強以及環(huán)境友善的制造活動。

塑料粉碎機的維護(hù)與保養(yǎng)
應(yīng)把塑料粉碎機安置通風(fēng)位置,電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,軸承間的潤滑性.
定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片
與刀架間的固定性.
為刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部
件的不必要損壞.
更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上粉碎機0.8MM為佳,20HP以下的粉碎機
0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.
第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,
清除法蘭盤下方出灰口,因塑料粉碎機室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.
機器應(yīng)保持良好接地.
定期檢查塑料粉碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.

操作規(guī)程
（一） 開機前的準(zhǔn)備
（1）全面檢查電氣線路聯(lián)接是否正確，機器接地，一保安全。
（2）需經(jīng)幾分鐘空載，正常后再投料使用，如發(fā)現(xiàn)機器異常情況應(yīng)立即停機檢查。
（3）使用一周后檢查破碎機工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動，刀片間隙是否正確，并進(jìn)行調(diào)整緊固。
（4）每次開機前都應(yīng)檢查機器工作室內(nèi)是否有雜物雜料。
（5）整理好欲粉碎的塑料廢料，物料無雜務(wù)、投料規(guī)格大體均勻。
（二）操作及注意事項
（1）啟動電動機，運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行投料。
（2）投料應(yīng)均勻，避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡阻，應(yīng)立即停機排除。開機時應(yīng)注意電機負(fù)荷電流顯示表，確保電機不超載。
（3）若發(fā)現(xiàn)機器異常噪音聲響，應(yīng)立即停機檢查。
（4）不宜24小時連續(xù)作業(yè)，機器溫升過高時，可適當(dāng)停機冷卻,30HP以上的粉碎機加有冷卻系統(tǒng),使機器運行更加穩(wěn)定。
（5）停機時應(yīng)急時清理機內(nèi)外廢料。
（6）電動機正在運行時絕不可打開、清理或修理機器。
（7）停機前應(yīng)停止進(jìn)料，但電機還應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，直到確保機器完全空了再停機。
常見故障與排除方式表
(一)主電動機啟動不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
1． 清除雜物
2． 檢查熔斷器
( 二)機器運轉(zhuǎn)有撞擊聲，動刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
1． 調(diào)正刀距間隙
2． 刀片緊定螺栓松動
工作時運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機器顫動 ，刀刃不銳利
停機冷卻后再生產(chǎn)
(三)機器運轉(zhuǎn)時達(dá)不到要求轉(zhuǎn)速
1． V帶太松
2． 電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距