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煙臺(tái)河南厚榮路橋橋梁防撞墻模板施工臺(tái)車,橋梁防撞護(hù)欄臺(tái)車

更新時(shí)間:2024-03-30 [舉報(bào)]

操作方法

1、接通電源到電控箱,本定制型橋梁檢查平臺(tái)使用的是 380V 交流電。

2、檢查橋梁檢查平臺(tái)是否處于正常狀態(tài)。
3、斷電開(kāi)關(guān)打到ON 位置,電源箱通電。行試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè),確保行走小車和吊籃都安全可靠后,方可正式施工作業(yè)。
行走與轉(zhuǎn)向單一個(gè)控制箱單控制(4 位電控箱):

4、線控操作手柄ON 按鈕按下,然后再按“東”或者“西”按鈕,則行走系統(tǒng)相應(yīng)的前進(jìn)或者后退。
5、線控操作手柄再按“南”或者“北”按鈕,則行走系統(tǒng)相應(yīng)的左轉(zhuǎn)或者右轉(zhuǎn)。提升臂、伸縮臂、旋轉(zhuǎn)架單一個(gè)控制箱單控制(6 位電控箱):
6、線控操作手柄ON 按鈕按下,然后再按“東”或者“西”按鈕,則旋轉(zhuǎn)架相應(yīng)的向左轉(zhuǎn)動(dòng)或向右轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、線控操作手柄按“南”或者“北”按鈕,則伸縮臂相應(yīng)的向前或向后移動(dòng)。
8、線控操作手按“上”或者“下”按鈕,則提升臂相應(yīng)的向上提升或向下降落。提升吊籃單一個(gè)控制箱控制:
9、提升吊籃單控制,接通電源,線控操作手柄ON 按鈕按下,然后再按“上” 或者“下”按鈕,則提升吊籃相應(yīng)向上或向下提升。
10、 操作人員安全進(jìn)入吊籃,檢查安全帽、安全帶是否已穿戴好。確保安全情況下方可進(jìn)入吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
11、 在行走小車停車狀態(tài),要在輪胎兩側(cè)墊楔快防止行走小車滑動(dòng)。
12、 下班后需要關(guān)閉電源,漏電開(kāi)關(guān)打到 0FF 位置,電源箱斷電。






行走系統(tǒng)在轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向電機(jī)不能卡死。
提升臂靠自重往下降落,上下滑觸面需要加潤(rùn)滑脂,防止卡死。 旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需注意旋轉(zhuǎn)架不能碰到橋墩等物體。
注意提升臂提起時(shí),提升臂升起太高,注意避開(kāi)上方的電線等障礙物。

橋梁外側(cè)施工吊籃

4.1每班組工作人員在進(jìn)行施工作業(yè)前,應(yīng)全面檢查吊籃、支撐架、安裝架、行走系統(tǒng)等焊縫是否正常,各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不得出現(xiàn)裂紋。
4.2檢查吊籃、安裝架、行走系統(tǒng)等各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。螺栓螺母是否松動(dòng),繩扣是否緊固,排除一切安全隱患。平時(shí)應(yīng)注意對(duì)吊籃進(jìn)行防銹保護(hù), 若吊籃銹蝕嚴(yán)重則不能再用,以免造成安全隱患。
4.3吊籃內(nèi)的載荷均勻分布,嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷,載重的位置盡量在吊籃走廊中間位置,載重物規(guī)格不能超過(guò) 150kg/平方。正常施工時(shí),吊籃操作人員嚴(yán)禁超過(guò) 3 人,工作載荷不得大于額定載荷 300 千克(包括施工人員重量)。
4.4吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過(guò)吊籃的額定荷載和物料超過(guò)吊籃圍欄的高度。
4.5吊籃與安裝架在地面組裝好后,用吊車的吊鉤將安裝架兩端吊起,使安裝架與支撐架插銷連接。然后接通電源,行試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè),確保行走小車和吊籃都安全可靠后,方可正式施工作業(yè)。
4.6使用提升吊籃時(shí),固定吊籃內(nèi)不要有人施工,防止物件掉落傷人。

使用說(shuō)明

5.1防撞墻模板臺(tái)車試車前的檢查
5.1.1檢查同一運(yùn)行機(jī)構(gòu)各電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否相同。
5.1.2調(diào)整電動(dòng)葫及錐形電機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)間隙,確保制動(dòng)可靠。檢查各減速機(jī)內(nèi)的油量是否充足。
5.1.3檢查各個(gè)安裝部位是否正確,連接是否牢靠。
5.1.4檢查電氣系統(tǒng)儀表是否在“0”位。
5.1.5檢查有無(wú)防礙各機(jī)構(gòu)工作的障礙物。
5.1.6檢查操縱手柄、按鈕操作是否靈活。
5.1.7待一切檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2空載試驗(yàn)
5.2.1提升小車空載沿懸臂軌道來(lái)回行走數(shù)次,車輪無(wú)明顯打滑現(xiàn)象,啟動(dòng)、制動(dòng)正常可靠。
5.2.2開(kāi)動(dòng)提升機(jī)構(gòu),空鉤升降數(shù)次,開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。
5.2.3把提升小車開(kāi)至懸臂端頭,整機(jī)在前后行走數(shù)次,啟動(dòng)、制動(dòng)正??煽?,車輪無(wú)明顯打滑現(xiàn)象。
5.3靜載試驗(yàn)
先起升額定載荷,再起升 1.1 倍額定載荷離地面 100 毫米處,懸停 10 分鐘后卸去負(fù)荷,檢查防撞墻模板臺(tái)車是否有殘余變形,反復(fù)數(shù)次后,懸臂不再有殘余變形。
5.4動(dòng)載試驗(yàn)
以 1 倍額定載荷使起升機(jī)構(gòu)和提升小車在范圍內(nèi)慢速反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),各制動(dòng)機(jī)構(gòu)及電器控制應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠,懸臂震動(dòng)正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。卸載后各機(jī)構(gòu)和主梁無(wú)損傷和變形。



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