特點
軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達(dá)到驗收值。

不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。

針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。

振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結(jié)晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。
經(jīng)營理念：
　　公司本著以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展的宗旨及客戶服務(wù)至上的理念。經(jīng)過多年的研制與開發(fā)，機器設(shè)備各方面性能經(jīng)過不斷的摸索和精心改良，使之投放到市場的機器設(shè)備效率、穩(wěn)定。質(zhì)量值得信賴。贏得了廣大客戶的一致好評。使公司規(guī)模不斷擴大，實力日益雄厚。
　　我們秉承“以人為本，科技創(chuàng)新，崇尚信譽，追求”的經(jīng)營理念，公司擁有一批長期從事振動摩擦機行業(yè)的人才。公司全體同仁秉承團(tuán)結(jié)務(wù)實、努力拼搏、不斷創(chuàng)新的精神，在塑膠焊接等及非標(biāo)制作焊接技術(shù)領(lǐng)域博采中外技術(shù)之精華，以“創(chuàng)產(chǎn)品”為質(zhì)量目標(biāo)、“樹誠信經(jīng)營”為服務(wù)宗旨，不斷追求更高的目標(biāo)，挑戰(zhàn)自我、自我贏得市場。質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、合理的價格、及時周到的售后服務(wù)是我們隨時可為您做到。

振動摩擦焊接機概要

振動摩擦焊接機是利用線性振動所產(chǎn)生的摩擦熱焊接熱塑性塑膠產(chǎn)品，多用于超聲波焊接機, 熱板焊接機等其他塑膠焊接機無法焊接的需要精密焊接的尺寸較大, 形狀特殊, 難熔材質(zhì)的塑膠產(chǎn)品。

線性振動焊接機是在上下產(chǎn)品接觸面進(jìn)行線性摩擦, 產(chǎn)生的摩擦熱由上下產(chǎn)品的熔融高度, 振幅, 壓力所決定。

本機裝有精密的深度控制傳感器 ( 微脈動線性位移開關(guān) )，用于檢測工作臺面位置及控制焊接過程中產(chǎn)品熔接深度。使用這種深度控制傳感器就不需要另裝監(jiān)測臺面位置的限位開關(guān)，且提高了焊接質(zhì)量和焊接牢度。

振動源（AMP）利用 IGBT 技術(shù), 快速進(jìn)行自動諧振，提供均勻的焊接效果, 操作簡便的觸摸式屏顯及程序編程，是使用者操作變得很方便。

本機還具有外部通信功能，一般此功能為選裝。

線性振動焊接機利用油壓系統(tǒng)來控制工作臺面的升降及給與產(chǎn)品壓力，下治具的夾緊也可用油壓來進(jìn)行。

要正確安裝上下治具才能正常調(diào)試及焊接產(chǎn)品.治具如下圖分為上治具及下治具.


治具安裝

打開隔音門，升降臺面降至治具替換位置，把治具放在工作臺面上. 把下治具對準(zhǔn)活動平臺安裝孔
初次使用的治具的話，松開下治具調(diào)整螺絲.

在手動操作畫面，按“治具替換”，在按“臺面上升”，使臺面上升之與位置決定孔.
固定上治具時，請先稍稍用力手工擰入上治具固定螺絲，同時檢查螺絲是否容易旋進(jìn)。如不是，把治具稍微調(diào)整治具位置直至容易旋入螺絲為止.

上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。
下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)

固定螺絲破損現(xiàn)象
不會調(diào)整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯(lián)絡(luò)欣宇超聲波確認(rèn)設(shè)定條件