環(huán)氧云鐵中間漆可以更好的銜接底漆、面漆,加強(qiáng)涂層的整體附著力。由于與后道漆膜具有的層間附著力,因此具有很廣泛的配套性。
環(huán)氧云鐵中間漆常見配套有:道漆(富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、冷噴鋅、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆);第二道漆(環(huán)氧云鐵中間漆);第三道漆(丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆)。工業(yè)重防腐配套常用的配套方案是環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+防腐面漆。
丙烯酸聚氨酯漆涂裝建議:
1. 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
2. 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)涂裝時不流墜,不顯刷紋。
3. 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
4. 涂裝工藝采用噴涂施工時,應(yīng)調(diào)整好口徑、噴涂壓力,膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,氣壓應(yīng)在0.4~0.7N/mm2。
5. 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。
6. 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。
丙烯酸聚氨酯面漆具有非常的耐候性、耐溶劑性、機(jī)械性能、保色保光性,適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域,如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、場館外墻等。在工業(yè)迅速發(fā)展中,對底材上的防護(hù)涂層的要求也越來越高。
脂肪族聚氨酯磁漆的顆粒
漆膜上的凸起物,呈顆粒狀分布在整個局部表面。
原因:噴涂聚氨酯面漆的施工環(huán)境不清潔,塵埃落于漆面或調(diào)好的油漆之中;噴槍沒有清理干凈;噴漆間內(nèi)溫度過高或丙烯酸聚氨酯稀釋劑揮發(fā)太快,產(chǎn)生干噴現(xiàn)象;空氣流通設(shè)計不合理,導(dǎo)致干漆霧落在未干漆面上;聚氨酯涂料黏度過高,導(dǎo)致霧化不良,涂料霧滴過大。
防治:調(diào)漆房內(nèi)定期除塵,涂料桶要蓋好蓋子;噴漆間內(nèi)除塵;工件打磨后先吹干凈再用不掉纖維的拭塵布擦拭工件表面;噴完油漆使用配套稀料清洗噴槍;使用適合環(huán)境溫度的稀釋劑;調(diào)整涂料黏度至合理噴涂黏度。
脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑,有的露出底材,有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒,常稱“魚眼”。
原因:涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì);或中涂漆表面處理不潔凈,沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì);噴涂間空氣質(zhì)量太差,有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治:調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具;聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面;確保噴漆間清潔,空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。
脂肪族聚氨酯面漆的光澤不均
局部有失光現(xiàn)象,嚴(yán)重影響整體美觀效果。
原因:脂肪族聚氨酯面漆的中涂某些表面太粗糙,膩?zhàn)記]有打好,打磨工作沒有做好;噴涂時間間隔太長,后一道漆選擇噴涂,導(dǎo)致漆霧落到別的部位造成失光;中涂未干透就打磨。
防治:打磨應(yīng)全面細(xì)致,消除施噴件表面的粗糙度;噴涂時間不宜太長;中涂完全干燥后才可打膩?zhàn)印⒋蚰ァ?br/>
丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高,但是反射出來的影子卻很模糊。
原因:丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好;漆霧影響;涂層厚度不足,豐滿度差。
防治:改善配方,選用光澤和裝飾性好的樹脂;補(bǔ)涂時需遮蓋待噴涂以外的地方;多次薄涂,增加涂層厚度,以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。
耐溫性:
丙烯酸聚氨酯漆在對于高濕度和高溫環(huán)境下,失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露,或者是雨水等,會導(dǎo)致面漆變色、失光,漆膜產(chǎn)生起泡等問題。