屠宰場污水是我國的有機污染源,牧畜、禽類和魚類的宰殺和加工會產(chǎn)生大量的污水,污水中含有大量的血液、油脂、碎肉和毛發(fā),氣味難聞,不易降解,處理難度非常大。并且這類有機廢水未經(jīng)處理排放會導(dǎo)致周圍環(huán)境被污染,不僅破壞生態(tài)環(huán)境也會影響居民的居住環(huán)境。針對這一情況,屠宰場可以使用的對屠宰污水進行有效處理。接下來向大家介紹一下屠宰場用污水處理設(shè)備。純凈水設(shè)備,反滲透設(shè)備【河南江宇水處理設(shè)備廠家】
埋地污水處理設(shè)備簡介
埋地式污水處理設(shè)備是以生物膜為凈化主題的模塊化污水生物處理系統(tǒng)。它能充分發(fā)揮厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器生物密度高、抗污染能力強、功耗低、運行穩(wěn)定、維護方便等特點,使系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
【河南江宇環(huán)保科技有限公司】河南鄭州, 水處理行業(yè)沉淀多年反滲透設(shè)備、軟化水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、污水處理設(shè)備、除鐵錳凈水設(shè)備 ,無菌水箱 超濾納濾設(shè)備自有工廠:代工、生產(chǎn)、安裝。
污水處理設(shè)備在業(yè)界的需求量大幅增加
日常應(yīng)該怎樣維護呢?現(xiàn)在小編為大家簡單的介紹一下:
1、檢查防護裝置是否完整、靈活、準(zhǔn)確、可靠。
2、檢查螺絲并進行緊固處理,以防在使用中脫落;檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄,電器開關(guān)位置正確無松動。
3、檢查潤滑裝置是否、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目,對各種傳動部位進行潤滑加油。
4、檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5、檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失,各種工具、附件應(yīng)擺放整齊,存放有序。
6、清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到漆見本色,鐵見光。
7、操作崗位要做到一平、二凈、三見、四無,其中:一平即工房周圍平整;二凈即玻璃、門窗凈、地面通道凈;三見即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色;四無即無油污、積水、雜物、垃圾。
清洗RO膜元件的一般步驟:
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
四、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。
分析方法
當(dāng)RO膜受到嚴(yán)重污染時,可通過染色試驗、顯微鏡分析、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析、掃描電子顯微鏡(SEM)分析、能頻x射線(EDX)分析等方法找到原因,確定故障位置。以下幾種簡單可行的分析方法在實際應(yīng)用中經(jīng)常被采用。
當(dāng)確定系統(tǒng)已被污染,需要進行化學(xué)清洗時,打開壓力容器端板,直接觀察壓力容器端板與膜構(gòu)件間隙中污染物的積累情況。一般可以通過直接觀察來確定污染物的種類,從而確定相應(yīng)的清洗方案。
①前段污染情況觀察
當(dāng)預(yù)處理濾料(石英砂、活性炭)泄漏、膠體污染、有機物污染、生物污染時,前端嚴(yán)重,從前端膜元件可觀察到顆粒物、粘液樣污染;發(fā)生生物污染時,會發(fā)現(xiàn)有惡臭的黏液物質(zhì),燒過、刮過的生物黏液(粘膜)會有蛋白質(zhì)燒焦的氣味。
②末端污染觀察
系統(tǒng)末端無機鹽結(jié)垢嚴(yán)重,膜元件末端可感覺到粗粉。當(dāng)與鹽酸(pH 3-4)溶解時,氣體出現(xiàn),表明沉淀極有可能是CaCO3。硫酸鹽水垢和硅水垢在很低的ph下也很難溶解,如果水垢在0.1mol/LHF溶液中可溶,則可能是硅水垢
1.ge純水機在安裝膜元件前,應(yīng)系統(tǒng)已經(jīng)完成清潔工作。
2.膜元件在裝入系統(tǒng)時,要適當(dāng)潤滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使
3.用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
4.在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統(tǒng)
5.啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
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1.新系統(tǒng)在安裝膜元件后要進行沖洗,將系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護液完全清洗干凈。
2.產(chǎn)水用于飲用時,需至少沖洗。
3.系統(tǒng)的啟動與運行。
4.在系統(tǒng)啟動之前,濃水閥門應(yīng)保持完全開啟。系統(tǒng)啟動后可逐漸緩慢關(guān)閉濃水閥門,使系統(tǒng)達到設(shè)定的回收率。濃水閥關(guān)閉時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
5.在系統(tǒng)運行期間,任何時候(包括系統(tǒng)的預(yù)啟動、常規(guī)操作、沖洗及化學(xué)清洗)都不可關(guān)閉產(chǎn)水管路上的閥門。
6.在高壓運行之前,通過軟啟動機構(gòu)或變頻調(diào)速進行低壓沖洗以排出空氣。
反滲透RO膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水,也可用于大分子有機物溶液的預(yù)濃縮
,由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發(fā)展,現(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,其應(yīng)用范圍正在擴大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
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