抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：165～265
熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。熱處理工藝：熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。熱處理規(guī)范：熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。

由于鎂合金溶液易氧化以致燃燒，鑄造時(shí)熱裂傾向比鋁合金大，因此鎂合金在熔化、澆注及壓鑄液的溫度控制等方面都比鋁合金壓鑄要復(fù)雜。壓鑄機(jī)分熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)，熱室壓鑄機(jī)的生產(chǎn)，約為同容量冷室壓鑄機(jī)的2倍，但其鎖型力一般在7840kn以下，通常用于質(zhì)量不大(一般在2kg以下)的薄壁鑄件，例如美國(guó)White Metal Casting公司生產(chǎn)的外形尺寸為61 0x61 0nm的鎂合金計(jì)算機(jī)外殼，英國(guó)Kirt Precision公司生產(chǎn)的2.5kg重的自行車架都是用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)的。

輕質(zhì)的鎂合金結(jié)構(gòu)件在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中必然會(huì)涉及到連接技術(shù)，但由于鎂合金本身具有的物理特性（熔點(diǎn)低、線膨脹系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)高等），焊接時(shí)需要較大的熱輸入，導(dǎo)致鎂合金的焊接性較差，在焊接過(guò)程中極易致使熱影響區(qū)過(guò)寬，晶粒粗大，焊縫區(qū)產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋等焊接缺陷，焊后出現(xiàn)焊件變形現(xiàn)象，導(dǎo)致其接頭力學(xué)性能降低，即鎂合金結(jié)構(gòu)件的焊接接頭軟化成為制約鎂合金廣泛運(yùn)用的技術(shù)難題