汕頭QPQ型10噸卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī) 啟閉機(jī)啟門高度

    1 產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行安裝。
    2 減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符,其油位不得低于高速級(jí)大齒輪*齒的齒高,但亦不應(yīng)兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,其油封和結(jié)合面不得漏油。
    3 檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。
    4 檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程,其偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm,水平偏差不應(yīng)大于O.5/1000。
    5 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm。
    6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí),留在卷筒上的圈數(shù)一般不小于4圈,其中2圈作為固定用,另外2圈為安全圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí),鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。
    7 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī),吊距誤差一般不超過(guò)±3mm;鋼絲繩拉緊后,兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上,其高差在孔口內(nèi)不超過(guò)5mm。對(duì)于中高揚(yáng)程啟閉機(jī),全行程范圍不超過(guò)30mm。    8 卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時(shí),鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上,不得擠疊或亂槽,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使兩卷筒的鋼絲繩同時(shí)進(jìn)入第二層。對(duì)于采用自由雙層卷繞的中高揚(yáng)程啟閉機(jī),鋼絲繩繞第二層時(shí)的返回角應(yīng)不大于2°,也不能小于O.5°。對(duì)于采用排繩機(jī)構(gòu)的高揚(yáng)程啟閉機(jī),應(yīng)其運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),往復(fù)平滑過(guò)渡。
    9 儀表式高度指示器的功能應(yīng)達(dá)到下列要求:
    (1) 指示精度不低于1%;
    (2) 應(yīng)具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自動(dòng)切斷主回路及報(bào)警功能;
    (3) 高度檢測(cè)元件應(yīng)具有防潮、抗干擾功能;
    (4) 具有糾正指示及調(diào)零功能。
    10 復(fù)合式負(fù)荷控制器的功能應(yīng)滿足下列要求:
    (1) 系統(tǒng)精度不低于2%,傳感器精度不低于O.5%;
    (2) 當(dāng)負(fù)荷達(dá)到110%額定啟閉力時(shí),應(yīng)自動(dòng)切斷主回路和報(bào)警;

    (3) 接收儀表的刻度或數(shù)碼顯示應(yīng)與啟閉力相符;
    (4) 當(dāng)監(jiān)示兩個(gè)以上吊點(diǎn)時(shí),儀表應(yīng)能分別顯示各吊點(diǎn)啟閉力;
    (5) 傳感器及其線路應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。
    11 減速器、開式齒輪、軸承,液壓制動(dòng)器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)使用工況和氣溫條件,選用合適的潤(rùn)滑油。

汕頭QPQ型10噸卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī) 啟閉機(jī)啟門高度

本系列啟閉機(jī)可分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種,啟門力QPQ、QPG、QPT型為50kN-2500kN;QPT型為50kN-1250kN,供用戶選用。
 
1、本系列產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明。
2、QPQ QPK QPG QPT系列產(chǎn)品的啟門力或持住力是按照GB/783-65起重機(jī)械起重量系列規(guī)定系列選定。
3、QPQ QPK QPT QPG系列啟閉機(jī)不能做也合斜吊運(yùn)行。
4、QPG QPK QPT QPG系列啟閉機(jī)的鋼絲繩采用6W(19)型,公稱抗拉強(qiáng)度1550~1700N/mm2。鋼絲繩隨機(jī)供應(yīng),常規(guī)每單機(jī)供40m。
5、啟閉機(jī)設(shè)有上下行程限位開關(guān)作極限保護(hù)運(yùn)行。
6、啟閉機(jī)的吊點(diǎn)中心距應(yīng)按參數(shù)中規(guī)定的范圍內(nèi)選擇正確數(shù)值。
7、啟閉機(jī)械強(qiáng)度按輕型工作級(jí)別計(jì)算,電動(dòng)機(jī)按智期運(yùn)行;若工作級(jí)別需提高,用戶應(yīng)提出,然后更換啟閉機(jī)制造圖樣種類,制造并供貨。
8、閘門吊耳的外形及動(dòng)滑輪銷軸的連接方式應(yīng)根據(jù)啟閉機(jī)動(dòng)滑輪與閘門連接的銷軸尺寸來(lái)決定。
9、QPK系列啟閉機(jī)有快速、慢速兩種下降速度,慢速是正常通電情況下的速度;快速是電機(jī)不通電靠閘門自重(或水柱壓力)等荷重作用下帶動(dòng)機(jī)快速下降,其快速值受調(diào)速器控制,不得超過(guò)5m/min,快速閉門時(shí)間一般為2min。
10、啟閉機(jī)啟門高度;用戶應(yīng)提供參數(shù)值或給出閘門銷軸中心至啟閉機(jī)底座距離,有拉桿時(shí)則銷軸中心應(yīng)為*位置一節(jié)的上軸孔中心。
11、啟閉機(jī)基礎(chǔ)布置圖及作用在基礎(chǔ)上的負(fù)荷僅供水工建筑設(shè)計(jì)時(shí)參考。
12、用戶特殊要求雙方可協(xié)商解決。
13、隨機(jī)供應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)為單機(jī)單控。
14、用戶選購(gòu)件名錄(另外計(jì)價(jià)):
    a、用戶提出特殊電控系統(tǒng)     b、手搖機(jī)構(gòu) 
    c、機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為Q3-中,Q4-重時(shí)(增加的費(fèi)用)
    d、非本公司常規(guī)配置的過(guò)載保護(hù)及高度顯示裝置及其他附加要求 
    e、加長(zhǎng)部分鋼絲繩(單機(jī)超過(guò)40m時(shí))
    f、用戶提供圖紙與本公司比較,增加的材料部分及選用的性裝置部分
15、本系列啟閉機(jī)技術(shù)參數(shù),如有變更,恕不另行通知,以公司*資料為準(zhǔn)。
16、設(shè)備重量?jī)H供需方設(shè)計(jì)時(shí)參考,不作為用戶收貨依據(jù)。
成交記錄
固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的組成結(jié)構(gòu)有:機(jī)架、鋼絲繩、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器
        卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的機(jī)架是各部件的墊板(如軸承座、電動(dòng)機(jī)座、減速器座、制動(dòng)器座等)應(yīng)進(jìn)行加工,各加工面之間相對(duì)高度誤差應(yīng)不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應(yīng)力處理可采用退火、振動(dòng)時(shí)效等方法。振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇和評(píng)價(jià)應(yīng)符合JB/T10375和/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩出廠、運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)卷成盤形,表面涂油,兩端扎緊并帶有標(biāo)簽,注明訂貨號(hào)及規(guī)格,無(wú)標(biāo)注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。
   卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)上的滑輪
       鑄鐵滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設(shè)計(jì)名義尺寸,繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當(dāng)滑輪直徑大于600mm時(shí),宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應(yīng)焊補(bǔ)。加工后的軸孔表面允許面積不超過(guò)25mm2。深度不超過(guò)1mm的缺陷,缺陷數(shù)量不超過(guò)3個(gè),且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm,缺陷邊緣應(yīng)磨鈍。繩槽表面或端面的單個(gè)缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2,深度不超過(guò)該處名義上壁厚的10%,同一個(gè)加工面上不多于2處,可焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不應(yīng)進(jìn)行熱處理,但應(yīng)磨光。
   滑輪若缺陷超過(guò)以上規(guī)定,應(yīng)報(bào)廢?；喩嫌辛鸭y時(shí),不應(yīng)焊補(bǔ),應(yīng)報(bào)廢。裝配好的滑輪應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
  卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的卷筒
        如果啟閉機(jī)上的鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對(duì)于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī),其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。
      鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm,在每200mm長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處,在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處,允許不焊補(bǔ)。鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后,單個(gè)缺陷面積小于300mm2,深度不超過(guò)該處名言壁厚的20%,同一斷面和長(zhǎng)度200mm的范圍內(nèi)不多于2處,總數(shù)量不多于5處,允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不需進(jìn)行熱處理,但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金屬后,單個(gè)缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過(guò)該處名言壁厚的20%,缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長(zhǎng)度200mm的范圍內(nèi)多于2處,應(yīng)報(bào)廢。卷筒上有裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢。
   卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的聯(lián)軸器
    齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補(bǔ),齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長(zhǎng)、寬、深都不超過(guò)模數(shù)的20%,且數(shù)值都不大于2mm,距離齒的端面距離不超過(guò)齒寬的10%,聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過(guò)3個(gè)時(shí),可認(rèn)為合格,但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍。聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補(bǔ),軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷面積不超過(guò)25mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%,缺陷數(shù)量不超過(guò)2處,且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm,可認(rèn)為合格,但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后,單個(gè)面積不在于200mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%,且同一加工面上不多于2個(gè),允許焊補(bǔ)。聯(lián)軸器缺陷超過(guò)上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應(yīng)進(jìn)行退火處理。彈性聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合GB/T5014的規(guī)定,齒輪聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合JB/T8854.1的規(guī)定。
   卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)的制動(dòng)輪與制動(dòng)器
   制動(dòng)輪外圓與軸孔的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184中8級(jí);制動(dòng)輪工作表面的粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6um。制動(dòng)面的熱處理硬度應(yīng)滿足HRC35~HRC45。加工后的制動(dòng)面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷,也不允許焊補(bǔ)。軸孔表面不允許焊補(bǔ),軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)25mm2,深度不超過(guò)4mm,缺陷數(shù)量不超過(guò)2處,且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時(shí),可認(rèn)為合格,但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過(guò)上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后,單個(gè)面積不大于200mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%,且同一加工面上不多于2個(gè),允許焊補(bǔ)。制動(dòng)輪組裝后在松閘狀態(tài)下,徑向跳動(dòng)公差不大于GB/T1184中的T9級(jí)。制動(dòng)器組裝時(shí),制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。
   制動(dòng)帶與制動(dòng)閘瓦應(yīng)緊密地貼合,制動(dòng)帶的邊緣應(yīng)按閘瓦修齊,固定鉚釘?shù)念^埋入制動(dòng)帶厚度的1/3以上。制動(dòng)輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)處于0.5~1.0mm之間。
 河北新河縣北方水利機(jī)械廠是一家從事水利機(jī)械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)規(guī)模型企業(yè)。我廠擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測(cè)手段、健全的質(zhì)量體系、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、品種、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。