國內石墨電極機械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進數控電極加工自動線，使電極的加工質量大幅度提高，達到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經過簡單改裝的國產普通車床，加工時工人勞動強度大，生產效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

由普通車床組成用石墨電極加工的設備。
（1）工作原理
采用3臺C630普通車床組成流水線，實現(xiàn)石墨電極加工工藝過程，使產品達到用戶使用的技術標準。
3臺C630普通車床分工：臺C630車床實現(xiàn)車外圓。第二臺C630車床實現(xiàn)掏孔平端面。第三臺C630車床實現(xiàn)石墨電極內螺紋加工。錐形石墨電極，在拖板帶動下，依靠靠模裝置和銑刀裝置實現(xiàn)錐形內螺紋加工。
（2）設備加工特征
采用C630車床加工石墨電極，其優(yōu)點是設備價格低、操作簡單、維護方便、加工成品率較高、較易于切削。缺點是勞動強度大，系統(tǒng)加工精度低，加工中易產生較大振動，加工中產生較大粉塵造成機床的磨損和危害工人身體健康。
（3）設備組成
它與C630普通車床一樣由床頭箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等組成。

石墨電極生產線
1、原材料
石墨電極生產主要以石油焦為主，添加針狀焦和煤瀝青。
2、煅燒
在煅燒過程中，原料排除所含水分和揮發(fā)物，提高了原料的理化性能，設備采用罐式煅燒爐、回轉窯和電煅燒爐。
3、擠壓成型
混合后材料是用擠壓機擠壓成型的，擠壓設備為臥式液壓擠壓機和螺桿擠壓機，擠壓出來叫生坯。
4、焙燒
通過焙燒工藝，可大大提高材料的熱穩(wěn)定性、機械強度和電導率。
焙燒爐主要爐型：
連續(xù)作業(yè)：環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯
間歇作業(yè)：倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐
5、浸漬
是焙燒品放入壓力容器中，在一定的壓力和溫度條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到電極孔隙中。
6、石墨化
是指在高溫電爐內把電極半成品加熱到2300-3000 ℃以上，使無定形亂層結構炭轉化成三維有序石墨晶質結構的高溫熱處理過程。石墨化只有通電加熱方式才能進行，采用的有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內熱串接(LWG)爐。
7、機械加工
電極機械加工的目的是依靠自動或者半自動數控機切削加工來到達所需要的尺寸、形狀、精度等，制成符合使用要求電極本體和接頭。

石墨粉塵對人體健康同樣有影響，長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病。室溫下，除強氧化性物質及部分鹵素以外，石墨幾乎在所有化學介質中均是穩(wěn)定的，暴露在空氣中也不會發(fā)生化學變化。石墨粉塵無化學腐蝕性對人體皮膚無危害而且容易清洗，但長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病，石墨塵肺是指長時間吸入較高濃度的石墨粉塵而引起的以肺部病變?yōu)橹鞯娜硇约膊?，因此石墨加工機床的密封性至關重要。
加工石墨的數控機床，擁有良好的密閉性，在石墨加工的過程中不會有石墨粉塵的泄露，保護工人和機床電路；防護性能良好，采用多重防護措施，可以有效抵擋石墨粉塵對進給系統(tǒng)的侵蝕。

石墨電極有很多種，就按照火花機上用的石墨電極來說，這種電極的優(yōu)勢非常明顯，相對于紅銅電極來說耐高溫性能，導電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數控加工設備。

如何確保石墨精雕機正常運轉，如下：
1、主軸電機的清理：對于主軸電機來說，一干完活就要清理主軸電機，主軸電機緊迫的調養(yǎng)工作就做到位了；　　
2、檢測水泵能否正常工作：石墨精雕機開機后，操機人員查抄電機的冷卻水流的工作狀態(tài)。要查抄冷卻水能否被水垢、微生物污染，查抄管路狀態(tài)能否正常，要確保冷卻水正常循環(huán)。在主軸電機內無冷卻水經由的情況下，嚴禁開啟主軸電機； 　　　
3、廢屑的清理：加工完畢后，把吸塵器清理主軸電機的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑進入軸承，加快高速軸承的磨損；
4、改換刀具：操機人員要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和改換刀具時，不能操作直接插拔刀具換刀；　　
5、上刀操作要領：操機人員在上刀時定然要將到刀具、卡頭以及壓帽清理干凈，讓主軸電機的壽命得到確保；
6、卸刀后的工作：留神卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。