活性炭過濾器的特點(diǎn)：
1、，并不是每一種過濾器，它都能夠達(dá)到率的工作，活性炭過濾器可以連續(xù)二十四小時不停工作，同時工作過程中，也不需要停機(jī)反沖洗，這一點(diǎn)，不僅能夠為用戶帶來更好的使用效果，同時也解決了用戶基本的問題。
2、運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能環(huán)保成為現(xiàn)在重要的一部分，也大力的提倡節(jié)能環(huán)保，但是有些設(shè)備的設(shè)計研發(fā)難以達(dá)到運(yùn)行低耗能的效果，因此使用過程中仍然會產(chǎn)生有害污染。不過活性炭過濾器卻運(yùn)行費(fèi)用很低，不需要高強(qiáng)度、高強(qiáng)大的流量，反而運(yùn)行過程中可以給用戶節(jié)省大量的成本。
3、維護(hù)費(fèi)用低，大部分的設(shè)備都需要后期的維護(hù)，樣才能夠它的使用壽命，創(chuàng)造更大的價值，活性炭過濾器的維護(hù)費(fèi)用還是比較低的，在運(yùn)行過程中除石英砂濾料以外，沒有任何的易損部件，所以故障率比較低，也節(jié)省了后期的維護(hù)費(fèi)用。
4、一次性投資低，使用活性炭過濾器，不需要再單設(shè)混凝池、澄清池等等設(shè)備設(shè)施，不需要反沖洗泵和電動汽閥門等等設(shè)備，工程量比較小，也是正因為如此，所以才降低了一次性投資的費(fèi)用。

在環(huán)境中，患者較多，他們自身的抵抗力是有限的，因此，空氣的潔凈度越高越能夠讓他們的身體盡早的，如果空氣中雜質(zhì)較高，微生物較多時，則可能會加重一些患者的病情。同樣在手術(shù)環(huán)境中，更需要一個無塵環(huán)境。的主要用途是能夠吸附空氣中多余的粉塵顆粒，改善空氣環(huán)境，提高空氣潔凈度，為衛(wèi)生事業(yè)提供一個健康舒適的環(huán)境。
由于場所對于空氣質(zhì)量的要求都比較高，因此空氣過濾器多半都為空氣過濾器，即要求過濾器本身的空氣凈化效率較高，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為超細(xì)的玻璃纖維板。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，過濾器也分為有隔板空氣過濾器與無隔板空氣過濾器兩種。
場所本身對于空氣質(zhì)量要求較高，并且要求在空間內(nèi)的空氣流通，因此空氣過濾器一般都是配合空調(diào)機(jī)組進(jìn)行安裝。為了確保凈化的環(huán)境滿足要求，空氣過濾流程包括初級過濾流程，中級過濾流程以及終級過濾流程，經(jīng)過多層級的空氣過濾，從而滿足環(huán)境的嚴(yán)苛要求。
在環(huán)境中，由于患者較多，空氣內(nèi)經(jīng)常會存在各種微生物，以及一些帶有病菌的灰塵等等，這些灰塵如果不及時的進(jìn)行去除，將會直接對這些患者以及工作者的健康造成一定的影響，因此在環(huán)境內(nèi)安裝空氣過濾器，而且這個空氣過濾器能夠吸附幾微米以內(nèi)的灰塵顆粒，才能夠滿足于的使用要求。
空氣過濾器的種類較多，在選擇的過程中，應(yīng)該根據(jù)不同環(huán)境，不同需求進(jìn)行選用，這樣也能夠盡可能的控制成本，比如手術(shù)室環(huán)境，必然需要或效的空氣過濾器，且對于不同類型患者的病房以及活動空間內(nèi)，也可以安裝不同過濾等級的，對于一些呼吸困難或者肺部存在病癥的患者來說，他們對于空氣質(zhì)量要求更高，因此對于這類病人應(yīng)該安裝效的空氣過濾器，以此保障患者有個舒適的生活環(huán)境。

淺層砂過濾器，系統(tǒng)是由多個標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸單元組成，其內(nèi)部設(shè)有特的布水器和集水器，擁有特的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運(yùn)行中多個標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸逐個單的反沖洗，全自動程序控制。具有反沖洗用水量小，設(shè)備安裝方便，易于操作等優(yōu)點(diǎn)
1、工業(yè)用水的過濾---對水質(zhì)有一定系統(tǒng)要求。如：鋼廠氧水、鍋爐、熱交換器供水的過濾等，可過濾掉水中的雜質(zhì)，避免管路及噴嘴的堵塞。
2、工業(yè)循環(huán)水的過濾系統(tǒng)。
3、原水的處理---可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水以及城市自來水作為水源的城市小區(qū)分質(zhì)供水等進(jìn)行過濾，除去水中的砂粒、懸浮物、藻類、有機(jī)物等。
4、農(nóng)業(yè)灌溉---尤其適用于高流量、雜質(zhì)含量好的水源，如農(nóng)田水利灌溉、公園及高爾夫球場上草坪的灌溉等。
5、食品加工工業(yè)用水，造紙行業(yè)，電廠工業(yè)循環(huán)水的處理等，工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預(yù)處理。工業(yè)生產(chǎn)水的再循環(huán)、工業(yè)廢水處理。
6、水產(chǎn)業(yè)、游泳及水上樂園等行業(yè)。

全自動自清洗過濾器怎么延命
需要注意的是設(shè)備的壓力，當(dāng)設(shè)備的眼里減少的時候，流速會漸漸減慢，隨之過濾的效果也會降低。當(dāng)遇到如此的情況時，過濾器是在有意的提醒我們要注意清洗和保養(yǎng)了。過濾器進(jìn)行清洗的時候，要把更換下來的過來的過濾器放在室外把灰吹干凈，然后用洗衣盆加清水侵泡，并要輕輕的搓洗。自清洗過濾器要想延命該怎么辦？還應(yīng)該把清洗后的過濾器放在通風(fēng)口的地方風(fēng)干，直至過濾器清洗完畢。后，在安裝過濾器前應(yīng)及時檢查是否有破損、漏風(fēng)的情況，檢查沒有問題后才可以進(jìn)行安裝。

全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。

從國際上過濾器檢測標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法。
（1）鈉焰法　鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀(jì)70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對效過濾器檢測。
（2）油霧法　油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費(fèi)時間。目前德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。
（3）DOP法　DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試過濾器常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法　熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標(biāo)準(zhǔn)，目些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數(shù)法　該方法在歐洲通用，美國效過濾器測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點(diǎn)的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點(diǎn)的局部效率。 歐洲人的經(jīng)驗表明，對于過濾器，易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn)，先確定測試條件易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。