工業(yè)冷水機出現(xiàn)漏水的原因： 　　1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。 　　2.注水口松脫，致加水時出現(xiàn)漏水情況。 　　3.工業(yè)冷水機內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。 　　4.工業(yè)冷水機的排水口破裂發(fā)生漏水。 　　5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導致發(fā)生漏水。 　　6.工業(yè)冷水機內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。 　　7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導致發(fā)生漏水。 　　8.水箱內(nèi)因注水太滿導致運行時冷卻水波動發(fā)生漏水。 　　9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。

外平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口壓力；內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為膨脹閥出口壓力。外平衡熱力膨脹閥主要用于工業(yè)冷水機蒸發(fā)壓力損失或壓力降較大，流動阻力大，蒸發(fā)盤管長，溫度波動大，節(jié)流后蒸發(fā)壓力比工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口端壓力高出較多的系統(tǒng)。

工業(yè)冷水機在機床切削刀具作業(yè)中占據(jù)非常重要的地位，機床切削設備長時間工作會產(chǎn)生一定的溫度，自身散熱能力有限，長時間下溫度超過了運行溫度值，會影響機床使用壽命。而工業(yè)冷水機的循環(huán)制冷功能，將機床切削保持在合適的運行溫度。另外，機床切削經(jīng)常會由于高熱量的產(chǎn)生而導致整體功能出現(xiàn)不良，冷水機可促使機床切削擁有更好的質(zhì)量，從而避免切削刀具因為高熱而導致切削出現(xiàn)品質(zhì)參差。

冷水機另一大應用是在產(chǎn)品的注塑過程中，通過加熱與制冷的雙重作用，使溫度保持在一個恒定穩(wěn)固的狀態(tài)下，的進行注塑生產(chǎn)。同時，在注塑過程中需要一種質(zhì)態(tài)復雜的酸堿溶液進行輔助，這種酸堿溶液就需要冷卻保存否則會腐蝕注塑機造成機器損壞，影響機器使用的壽命與時長。在此雙重作用下，冷水機成為了的一部分，在輔助生產(chǎn)的同時創(chuàng)造越來越好的經(jīng)濟效益。

制冷機中水泵安裝不出水的原因： 　　1.水泵轉(zhuǎn)速過低 　　水泵本身的機械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 　　2.人為的因素 　　有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。 　　3.動力機維修不靈 　　電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響： 　　底閥打不開，葉輪磨損嚴重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞， 　　閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會影響提水量。

壓縮機被燒毀的主要原因有哪些？ 　　1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相，查看繞組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認； 　　2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合，導線的連接點松動； 　　3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導致的，電機長時間過電流、過熱運行； 　　4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導致的。