絲印局部UV上光所用設(shè)備利息很低,少量生產(chǎn)也不會(huì)造成浪費(fèi)(每個(gè)版的外發(fā)制作費(fèi)在50--150元之間,并可反復(fù)再生使用)所需設(shè)備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設(shè)備投資只要幾萬元就可以完成,如曬版外發(fā)制作則可減少曬版設(shè)備投資。用電量約9kw幾個(gè)工作人員即可,且簡單易懂,稍有指點(diǎn)即可,場地占用三十平方米面積。擁有以上硬件,就可以輕松擁有局部UV上光,UV上光面積可達(dá)60cmX90cm寬的紙張,厚度可達(dá)5cm。
絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)歸納起來主要有以下幾個(gè)方面: ①絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。 ②版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷,而且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。 ③絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時(shí)所用的壓力小,所以也適于在易破碎物體上印刷。 ④墨層厚實(shí),覆蓋力強(qiáng)。 ⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知,絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不僅適合在小物體上印刷,而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
機(jī)械印刷是指印刷過程由機(jī)械動(dòng)作完成。其中又分為半自動(dòng)和全自動(dòng)印刷,半自動(dòng)指承印物放入和取出由人工操作,印刷由機(jī)械完成;全自動(dòng)是指整個(gè)印刷過程均由機(jī)械完成。 還有一種快速簡易的曲面絲印網(wǎng)印刷方法活面網(wǎng)印,即將絲網(wǎng)版面拆下來直接緊貼于承印物面上進(jìn)行印刷。采用活面網(wǎng)印方法,可印制大量加工印品,如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產(chǎn)品。同時(shí)利用此方法可在汽車上印制招牌字,也可在異形平面上印字。
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有:型版印花、絲網(wǎng)印花、滾筒式圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花和多色淋染印花等方法,其中絲網(wǎng)印花來源于型版印花(包括型紙版和鋅版),開始由手工操作,逐步走向半自動(dòng)化、完全自動(dòng)化,后來又和平網(wǎng)式發(fā)展到圓網(wǎng)式。
毫無疑問,如果能開發(fā)出使用水基油墨的輪轉(zhuǎn)絲印機(jī),如果絲印機(jī)的效率更高,如果刮刀壓力、速度及角度等參數(shù)能被讀取并能實(shí)現(xiàn)程控,如果在印刷重復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)生產(chǎn),如果從印前準(zhǔn)備到印刷的全過程都能正確的使用生產(chǎn)數(shù)據(jù),絲網(wǎng)印刷將肯定會(huì)得到更大發(fā)展。中國的絲網(wǎng)印刷今后將向深度、廣度發(fā)展?!吧睢本褪窍蚋叩乃桨l(fā)展,國際絲網(wǎng)印刷界早已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、制版、電子刻繪等技術(shù),而中國對(duì)這些新科技尚處于研究試用階段;“廣”就是開發(fā)新的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品,如室外大型絲印廣告等。因此,中國的包裝印刷無論在設(shè)備、技術(shù)還是規(guī)模等方面,都將有一個(gè)飛躍。
金屬絲網(wǎng)由于其金屬絲的直徑非常一致,并且可以達(dá)到很細(xì),因此,它可以印刷出精細(xì)的圖案。金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔(網(wǎng)目)也非常一致,也比其他絲網(wǎng)材料的網(wǎng)孔大,而且金屬絲網(wǎng)不像易于吸墨的非金屬絲網(wǎng),它的金屬絲不吸收油墨或溶劑,所以能夠得到較平的油墨膜層。它的優(yōu)點(diǎn)很多:模版的頻繁更換也不會(huì)對(duì)金屬絲網(wǎng)造成損傷;油墨也易于穿過金屬絲網(wǎng);特別適合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片狀銅粉油墨和染料油墨進(jìn)行印刷的場合;可用于比較精細(xì)的作業(yè);金屬絲網(wǎng)能得到較厚的油墨膜層;剛性較好,印刷中套印準(zhǔn)確;可以用于機(jī)械自動(dòng)化、半自動(dòng)化或手工印刷。在過去,由于金屬絲網(wǎng)不易拉伸和價(jià)格貴的原因,一般只用于制作小型網(wǎng)版,但越來越多地用于中型和大型絲網(wǎng)版中。盡管它較昂貴彈性又不好,但是它的一致性和可無限次利用的特點(diǎn)從總體上降低了成本。而且正確地拉伸及印刷技術(shù)能夠彌補(bǔ)彈性差的缺點(diǎn)。