優(yōu)點
①能夠根據壓力指示器的度數(shù)地保持孔底壓力；
②操作時大大減輕了工人的勞動強度；
③可以預防因鉆具突然下落，給進把翻轉造成傷人事件；
④卡鉆或處理故障時，可以作為油壓千斤頂使用；
⑤有的機架安有移動油缸，可自動將回轉器移離空口；
⑥有的配備擰管機，可自動擰卸鉆桿。

手持式液壓旋轉鉆機以手持方式推進。鉆機由液壓馬達、起動閥、手柄等組成，直接用起動閥控制鉆 機的起動和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機 動力源(液壓泵站)可以單設置，也可利用裝載機或 輸送機的泵站。主機重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉速10～450r/min，扭 矩68Nm。

ZYJ系列架柱式液壓回轉鉆機適用于各種復雜條件的煤巷和巖巷的探水、探瓦斯、探地質結構的鉆孔作業(yè)。根據鉆孔位置地質條件和施工要求的不同，可選用不同規(guī)格的鉆具。是煤礦井下常用的探水設備。

注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進入管內。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴禁臟物進入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當油位低于油標下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調好，請勿動。
6.注意電機旋轉方向，面對電機尾部，風扇正時針轉（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經過井下使用，各部螺絲經常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。

架柱式液壓回轉鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉盤和鉆具等主要結構部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達，再由液壓馬達驅動鉆具進行旋轉鉆進。
轉盤：轉盤是架柱式液壓回轉鉆機的重要結構部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應煤礦井下的復雜地質條件。

架柱式液壓回轉鉆機具有以下優(yōu)勢：
技術：架柱式液壓回轉鉆機采用的液壓技術和穩(wěn)定的轉盤設計，使得鉆機在煤礦井下能夠實現(xiàn)、準確的鉆進作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉鉆機操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
靈活性強：架柱式液壓會轉鉆機的轉盤可實現(xiàn)360度旋轉，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應不同角度和方向的鉆進需求。
安全可靠：架柱式液壓會轉鉆機結構穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。