小型壓樁機(jī)(壓樁力≤600kN)用于壓制預(yù)制小樁，適用于在10m以內(nèi)存在持力層(如硬塑粉質(zhì)粘土層、粉土層及中密粉細(xì)砂層等)。

靜壓管樁和靜壓錨桿樁的區(qū)別
這兩類樁。使用功能不一樣。錨桿樁主要承受拉力。起到錨固作用。預(yù)應(yīng)力管樁一般達(dá)到持力層，有的承載力效果。
靜壓錨桿樁施工工藝為：
確定樁位孔及定位→ 錨桿加工制作及埋設(shè)（樁段制作）→樁位孔及錨桿養(yǎng)護(hù)和保護(hù)→安裝壓樁反力架→節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→接接樁→壓樁→壓樁到設(shè)計(jì)要求→終深度及壓樁力驗(yàn)收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔封樁。其實(shí)預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝也差不多,只是要壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高。與設(shè)計(jì)成壓力要求。就要需要移機(jī)。

靜壓樁施工順序及工藝流程：
測量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工控制
隨著人類對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，靜壓法將逐漸取代錘擊法。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁具有能承受較大的負(fù)荷、質(zhì)量穩(wěn)定、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，近年來在國內(nèi)很多地區(qū)得到廣泛應(yīng)用，但是在實(shí)際應(yīng)用過程中，施工質(zhì)量和安全問題頻頻出現(xiàn)。本文從實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，介紹了靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工過程的控制，以確保管樁施工質(zhì)量和安全。
引言
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁是在預(yù)應(yīng)力技術(shù)和混凝土的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，利用靜壓或錘擊的方法將空心圓筒體狀的構(gòu)件沉人地下，達(dá)到設(shè)計(jì)控制標(biāo)高或承載力，以此作為建筑物的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的錘擊法入樁常常排放出污染環(huán)境的油煙和噪音，嚴(yán)重影響周遍居民的居住環(huán)境；而靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁由于具有單樁承載力較大，質(zhì)量穩(wěn)定，低噪音和無震動(dòng)等特點(diǎn)，已得到廣泛的應(yīng)用并具有廣闊的應(yīng)用前景。
1 施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.1 施工前的質(zhì)量控制
①做好施工前的審核工作。
通過對(duì)施工人員進(jìn)行審核，了解其技術(shù)力量和水平，施工隊(duì)的每個(gè)人員持證上崗；另外，要加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃進(jìn)度等進(jìn)行審查，然后評(píng)價(jià)其可行性，安全措施合理到位。
②進(jìn)場前要加強(qiáng)對(duì)管樁的檢查。
要檢查管樁的檢測報(bào)告、規(guī)格型號(hào)（包括外徑、壁厚、樁身長度、樁身彎曲度等），以防止劣質(zhì)產(chǎn)品或者不符合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)場；其次，根據(jù)規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，要對(duì)管尖進(jìn)行全面檢查和測量，不滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的，責(zé)令其更換；另外，要檢查管樁表面是否符合管樁規(guī)范的要求，包括是否有裂縫、斷裂和凹陷等情況。
③合理選擇和檢查壓樁機(jī)。
壓樁機(jī)的選擇不能盲目，要根據(jù)工程的具體情況和設(shè)計(jì)要求，會(huì)同各有關(guān)部門合理選擇壓樁機(jī)，避免采用超載施工；另外，在施工過程中，如果壓樁機(jī)發(fā)生故障而停止工作，會(huì)出現(xiàn)壓樁不連續(xù)的情況，嚴(yán)重時(shí)造成管樁無法壓入，直接影響管樁的施工質(zhì)量，因此對(duì)壓樁機(jī)的合理選擇要非常重視。
④定位放線與定樁位。
放線與樁位是否準(zhǔn)確直接影響這個(gè)建筑物的位置和結(jié)構(gòu)，因此要對(duì)這兩道工序嚴(yán)格把關(guān)，不能輕視。根據(jù)提供的測量控制點(diǎn)，將基線要放在不受施工影響的地方，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位線，終由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正，檢查無誤方可進(jìn)行壓樁施工。
1.2 施工階段的質(zhì)量控制
①樁就位入土前要用經(jīng)緯儀抽測樁的撓度，撓度不合格的管樁嚴(yán)禁用于工程中；由于采用靜壓法施工，機(jī)械設(shè)備較重，容易使土地變形而造成樁位偏移，因此嚴(yán)格控制對(duì)管樁的定位和垂直度。樁的垂直度采用兩個(gè)垂直方向吊線錘進(jìn)行控制，且要有專人負(fù)責(zé)，要求垂直度偏差控制在0.5%之內(nèi)。
②送樁時(shí)，用鋼制送樁器放在樁頭上，以軸線重合為準(zhǔn)則，在確保送樁器和工程樁對(duì)齊的情況下將樁送入，送到設(shè)計(jì)要求的深度時(shí)，可將送樁器拔起；起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，慢慢拔起；入樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷，抬架時(shí)也要輕抬輕放，否則一是易造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。
③接樁前，應(yīng)檢查兩節(jié)樁樁心有無較大錯(cuò)位，確保兩節(jié)樁的順直，因此好設(shè)置樁導(dǎo)向箍；由于采用焊接接樁，因此焊接前要將對(duì)接兩節(jié)樁的駁面和坡口清刷干凈，直到有金屬光澤露出；焊接時(shí)在坡口圓周對(duì)稱焊接4～6點(diǎn)，好是兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接好一層后，將焊渣清除干凈后再施焊外面一層，確保焊接層數(shù)不少于2層；由于焊縫遇水容易變脆而導(dǎo)致壓壞，因此焊接結(jié)束后應(yīng)自然冷卻約8～10分鐘（嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓），然后繼續(xù)壓樁；當(dāng)管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時(shí)，壓樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成斷樁。
1.3 成樁后的質(zhì)量檢查樁基完成后，要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求對(duì)管樁質(zhì)量進(jìn)行檢測評(píng)定。
采用基樁檢測系統(tǒng)進(jìn)行低應(yīng)變檢測試驗(yàn)，來檢測樁身完整性，即在樁頂部安裝一響應(yīng)傳感器并用手錘施加一錘擊力，由基樁檢測系統(tǒng)采集信號(hào)、進(jìn)行處理，進(jìn)而得到樁完整性檢測結(jié)果；對(duì)樁身質(zhì)量檢查一般采取直觀的方法，即將低壓電燈泡沉入樁內(nèi)腔，如果發(fā)現(xiàn)樁內(nèi)腔完整干燥說明樁身質(zhì)量基本完好無損壞；成樁后要選擇具代表性的樁（一般先取20%以上且不得少于10根），然后采用靜荷載試驗(yàn)的方法，來確定成樁的單樁豎向承載力，要求有關(guān)技術(shù)管理人員到現(xiàn)場監(jiān)督，配合做好終沉降量和殘余沉降量的記錄工作；然后選擇有代表性的類樁做靜載，好是選擇3根以上且多余總樁數(shù)的1%.
2 靜壓管樁施工安全控制
施工人員在現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)樹立安全生產(chǎn)意識(shí)：
①起重機(jī)啟動(dòng)前要進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，件是否有松落，鋼絲繩是否有斷裂和磨損，并且要確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑；起重機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁在起重機(jī)附近站人，以防止物品脫落。
②起重機(jī)起重范圍應(yīng)控制在起重性能規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)，起吊管樁時(shí)索具應(yīng)吊在管樁1/3長以上位置，并要保持與樁端大于1m的距離；在壓樁開始之前起吊鋼絲繩放松，壓樁過程中吊鉤始終處于不受力狀態(tài)，后由司索工人工脫鉤，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂，避免管樁折斷而引起斷樁從高處倒下的意外事故的發(fā)生。
③接樁過程中用焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩，并設(shè)有有效地線；各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識(shí)氣瓶距明火點(diǎn)距離不得小于10mm，氣瓶間距不得小于5m，另外氣瓶加防震圈和防護(hù)帽，氣瓶使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。
④在壓樁過程中，施工人員注意力一定要集中，不能隨意走動(dòng)和做一些其它的事情，非工作人員要遠(yuǎn)離樁機(jī)20m以上；在壓樁過程中發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)裂縫，應(yīng)立即停止壓樁，如果強(qiáng)行繼續(xù)施工，很容易造成斷樁砸傷工人和機(jī)械設(shè)備。
⑤樁機(jī)安裝完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無震動(dòng)異常，用電設(shè)備是否按規(guī)定安裝了漏電保護(hù)開關(guān)，電纜是否有亂搭亂接和拖地等現(xiàn)象。
靜壓樁工程的質(zhì)量控制
一、靜壓樁施工方法控制
1、施工前應(yīng)設(shè)置測量基線與水準(zhǔn)點(diǎn)，基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。
2、樁混凝土需達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可運(yùn)輸進(jìn)場，起吊時(shí)牢固，起吊點(diǎn)符合力學(xué)原理要求，在距樁0.2米處設(shè)置吊點(diǎn)，吊索與樁之間要加襯墊，起吊時(shí)平衡起升，避免碰撞和震動(dòng)。樁堆放時(shí)要按長度分類堆放，堆放場地堅(jiān)實(shí)平整，且承設(shè)置在吊點(diǎn)附近距端部0.2米處，堆高不超過2層，兩端樁錯(cuò)落長度不大于10厘米。
3、樁的吊點(diǎn)定位，利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。
4、采用靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固，在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開始沉樁，樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。送樁時(shí)，應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時(shí)注意送樁器和工程樁對(duì)齊，以軸線重合為準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計(jì)深度時(shí)，可將送樁器拔起，起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，慢慢拔起。
5、當(dāng)節(jié)樁施壓到離地面1米時(shí)，起吊第二節(jié)樁，與底節(jié)樁對(duì)好并復(fù)核垂直度無誤后，開始施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊第二節(jié)樁，續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復(fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認(rèn)無誤差或誤差很小時(shí)再全面焊接。焊縫分兩次滿焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清除焊渣。接樁動(dòng)作應(yīng)迅速盡量連續(xù)施工。
二、靜壓樁質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）質(zhì)量預(yù)控
1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，制定質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量問題處理制度。
2、質(zhì)量責(zé)任制：分工明確，貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢查，做到獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任到人。
3、施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工等施工人員持證上崗。
4、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報(bào)告，供靜壓樁施工時(shí)參考。
5、進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案施工。施工方案具有針對(duì)性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。
6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，包括原材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度；施工過程的檢驗(yàn)；施工結(jié)束后的抽樣檢測。
（二）過程質(zhì)量控制
1、管樁質(zhì)量，對(duì)管樁進(jìn)行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場著重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度是否達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報(bào)告是否符合要求和。不合格產(chǎn)品不得用于工程。
2、壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好，樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)。
3、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。
4、樁部端焊接
樁部端焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率。焊完后一定暫停時(shí)間，間歇時(shí)間超過3分鐘為好。
5、垂直度
通常用兩臺(tái)經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測。須注意節(jié)樁樁尖導(dǎo)向垂直；地基表面有堅(jiān)硬石塊清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。
6、壓樁過程
壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷，抬架時(shí)也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。
（三）檢驗(yàn)（驗(yàn)收）控制
樁基完成后依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106－2003規(guī)定對(duì)管樁質(zhì)量評(píng)定。
1、管樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測（反射波法）測量樁身完整性（樁身評(píng)定等級(jí)分四類）。
2、管樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測：主要評(píng)價(jià)樁身完整性和計(jì)算單樁極限承載力。
3、管樁靜力載荷試驗(yàn)：主要檢測極限承載力，沉降量回彈后殘余變形情況。
4、管樁拉拔試驗(yàn)：主要檢測極限承載力。
管樁設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、PTC管樁的長度設(shè)計(jì)時(shí)
應(yīng)根據(jù)路基填筑高度、現(xiàn)有路面行車荷載對(duì)路基的影響作用、加寬路基下部的工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮。進(jìn)行多方案的技術(shù)比較、經(jīng)濟(jì)分析后確定樁的設(shè)計(jì)長度應(yīng)符合預(yù)制規(guī)格的要求，以整米數(shù)計(jì)算。
2、同一加寬改建工程項(xiàng)目中PTC管樁的規(guī)格、型號(hào)不應(yīng)太多
設(shè)計(jì)長樁可通過兩種或以上樁型配樁解決，以免給管樁的生產(chǎn)加工、運(yùn)輸及調(diào)配造成困難。特別是要注意避免造成施工上的錯(cuò)誤。
3、綜合考慮工程地質(zhì)情況和管樁的樁身強(qiáng)度
確定單樁的承載力。施工中所用管樁為開口樁，在壓樁過程中樁下部的自然土?xí)軌汉髷D入一定數(shù)量的硬土，阻塞樁口造成樁端的自然封閉形成閉口樁，增加
樁的承載力。
4、嚴(yán)格控制壓樁速度
一般應(yīng)控制在1米/分鐘左右為宜，使各層土體能夠正確反映其抗剪能力，當(dāng)遇到大塊障礙物影響壓樁時(shí)，減慢壓樁速度避免樁體出現(xiàn)偏位。
5、應(yīng)盡量避免使用錘擊式沉樁
特別是路基填土高度大于5米的路段，要求使用液壓式靜壓機(jī)。由于錘擊式打樁機(jī)落錘時(shí)瞬間的沖擊力較大，會(huì)對(duì)原有高填方段路基帶來一定的振動(dòng)影響，破壞原有路基的穩(wěn)定，特別是路基含水量較大時(shí)，連續(xù)多次的沖擊振動(dòng)影響會(huì)使路基土發(fā)生液化，同時(shí)受到路面荷載的作用使路基產(chǎn)生滑動(dòng)面，造成原有路基及路面的開裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成原有路基的滑坡。
6、樁帽的尺寸大小應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)情況及路基的填土高度區(qū)。不宜統(tǒng)一尺寸，應(yīng)按照高路基大樁帽，低路基小樁帽的原則來控制。
7、管樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，應(yīng)對(duì)樁頭加以保護(hù)。嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞，需要破除多余樁頭時(shí)，可人工順樁一點(diǎn)一點(diǎn)的鑿除，禁止采取人工垂直樁身用重錘敲擊破除，垂直樁身重錘敲擊會(huì)造成管樁的開裂破碎，影響管樁的承載力。