兩種烘干方式的對比
玉米谷優(yōu)烘干機(jī)實(shí)際上是一種紅外干燥設(shè)備，它是利用短波紅外線加熱系統(tǒng)，對散裝顆粒物進(jìn)行干燥。相對于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥，此產(chǎn)品可減少60%的能耗。干燥時(shí)間也從傳統(tǒng)的4-6小時(shí)縮短到10-20分鐘。由于短波紅外線的強(qiáng)穿透性，可在很短的時(shí)間內(nèi)，將原料的含水率降至50PPM以下。（如需小于50PPM的含水率，則附加除濕系統(tǒng)，物料在干燥的熱空氣中保護(hù)1小時(shí)，即可達(dá)到25PPM的低含水率物料或真空中間料倉）
傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥：是通過加熱需干燥的物體的表面，熱量是從外向內(nèi)傳遞的過程，這樣形成外部壓力內(nèi)部壓力，使得內(nèi)部的水分不容易析出，干燥時(shí)間長且不均勻。

谷物紅外電加熱連續(xù)式烘干機(jī)：

紅外線有較強(qiáng)的穿透性，加熱從需干燥物的內(nèi)部開始，這樣形成內(nèi)部壓力外部壓力，使得內(nèi)部的水分非常容易析出，干燥時(shí)間短且均勻。紅外干燥重要的組成部分是加熱器模塊安置在一個(gè)臥式內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)鼓中。物料由計(jì)量喂料機(jī)連續(xù)喂入轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中, 鼓中的內(nèi)螺紋使物料均勻地通過烘干機(jī)。停留時(shí)間取決于鼓的旋轉(zhuǎn)的速度和適應(yīng)物料干燥運(yùn)行的參數(shù)。在轉(zhuǎn)鼓的末端材料落入輸出漏斗，并可以直接輸送到下一程序干燥方式與常規(guī)技術(shù)對比，由短波紅外輻射直接地加熱材料。輻射不通過空氣傳播, 而是直接從材料內(nèi)部加熱。干燥蒸發(fā)的濕氣由內(nèi)向外排出顆粒，顯然濕氣由于熱對流迅速被帶走，與常規(guī)干燥相比熱直接輸入使能量率和地加速材料的干燥。

玉米烘干機(jī)的環(huán)境條件需要注意到的是由于各種作物的收獲季節(jié)不同，以及南北方烘干時(shí)的溫度差異等因素，必需考慮烘干效果和作業(yè)成本。如沿海地區(qū)盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產(chǎn)率低、烘干成本高。北方地區(qū)有近一半的時(shí)間是在0℃以下烘干作業(yè)，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。玉米烘干機(jī)烘干效果好，其中熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度散布均勻，控溫精度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養(yǎng)成分不受損壞，品質(zhì)。另外玉米烘干機(jī)自動(dòng)化程度高：操控系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能操控烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，根絕人為操作差錯(cuò)，無需人員看守；

糧食烘干機(jī)的使用降低了糧食干燥的困難，減少了糧食損失，使糧食生產(chǎn)具有規(guī)?；乃?，對促進(jìn)糧食生產(chǎn)、農(nóng)民增收和保障糧食的安全具有積極的作用。因此各種各樣的玉米烘干機(jī)也不斷涌現(xiàn)，那么在使用玉米烘干機(jī)烘干玉米時(shí)需要注意哪些問題，才能夠保障玉米的品質(zhì)不變呢，下面我們來了解下。使用玉米烘干機(jī)烘干玉米要注意溫度問題，玉米對溫度是其敏感的，在烘干過程中溫度控制不好的情況下，就容易出現(xiàn)焦糊或者爆開的情況，而且在烘干過程中也會出現(xiàn)很多的碎粒，影響到玉米的品質(zhì)，所以在烘干時(shí)溫度是人們需要掌握的一大因素，掌握好烘干的溫度，使溫度保持在合理區(qū)間內(nèi)恒定不變，才能為烘干玉米提供穩(wěn)定的條件。還需要注意進(jìn)料均勻， 為了使玉米烘干機(jī)有良好的烘干效果，就需要保障設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料，也就是在溫度恒定的前提下，每小時(shí)進(jìn)入設(shè)備的玉米量是恒定的，這樣才能確保玉米能受熱均勻，烘干出的玉米水分也會非常均勻。使用烘干機(jī)烘干玉米還需要注意烘干后的冷卻，由于烘干是一個(gè)快速干燥的過程，所以在玉米出設(shè)備后還會有一些余溫，若此時(shí)直接裝袋或者入庫，就容易出現(xiàn)集中發(fā)熱的現(xiàn)象，玉米會因發(fā)熱而出現(xiàn)發(fā)霉的現(xiàn)象，這個(gè)尤其要注意。

玉米糧食烘干機(jī) 移動(dòng)式小麥烘干設(shè)備 水稻稻谷大豆烘干機(jī)械 #移動(dòng)稻谷烘干機(jī) #移動(dòng)菜籽烘干機(jī) #玉米烘干機(jī)價(jià)格 #水稻烘干機(jī)價(jià)格高水份糧食一次入機(jī)循環(huán)烘干到標(biāo)準(zhǔn)水份的新技術(shù)新工藝，為國家糧食標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)業(yè)農(nóng)村農(nóng)民增加收入作出了貢獻(xiàn)糧食烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。
隨著機(jī)械化的不斷推進(jìn)，玉米的種植面積和收割效率不斷提高。在收割后，玉米烘干機(jī)的應(yīng)用地縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。然而，操作人員在使用玉米烘干機(jī)時(shí)會遇到許多問題，其中常見的是玉米爆花和碎裂。那么如何降低玉米爆花和碎裂的風(fēng)險(xiǎn)呢，下面讓我們來分析一下。這些問題的產(chǎn)生原因多種多樣，但大多數(shù)都是因?yàn)闇囟冗^高、烘干速度過快造成的。玉米是一種熱敏感性物料，受到高溫時(shí)會體積膨脹、爆花，或者在短時(shí)間內(nèi)失去過多水分后表面過于干燥而出現(xiàn)裂痕，這些現(xiàn)象都會對玉米的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

為了避免出現(xiàn)這些問題，操作人員具備扎實(shí)的操作知識，尤其是對設(shè)備溫度及工藝有清楚地認(rèn)識，能在發(fā)現(xiàn)玉米烘干效果變差時(shí)快速調(diào)節(jié)參數(shù)，使設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。而要避免玉米爆花和碎裂，要控制好玉米烘干機(jī)的溫度，不能超過300℃。其次，要保持上料的均勻，上料多少和溫度有密切關(guān)系，若上料減少，溫度就會升高，就容易對玉米造成損害。筒體轉(zhuǎn)速也不宜過高，因?yàn)檫^高的筒體轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致玉米碎裂。為了實(shí)現(xiàn)的烘干效果，降低玉米爆花和碎裂的風(fēng)險(xiǎn)，烘干玉米需要采用低溫緩速工藝。在溫度保持恒定的情況下，按照廠家設(shè)定好的進(jìn)料量進(jìn)行烘干，才能得到干玉米。因此，操作人員需要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保烘干過程的順利進(jìn)行，提高玉米的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
玉米烘干機(jī)設(shè)備，一般它是帶有我們的烘干塔、還有熱源的設(shè)備，玉米的烘干機(jī)，它的烘干方式是比較多的，主要是熱源的方面在變，它的熱源主要有燃煤、鍋爐、電加熱、熱泵等這幾種方式，但是，這幾年使用的熱泵比較多的還是我們的熱泵型的熱源。
熱泵型的玉米烘干機(jī)設(shè)備，它在烘干的時(shí)候不是靠燃燒物料來提供熱量的，而是采用外界中的空氣熱量來給我們的玉米來烘干的，這樣的烘干方式就說明，它是一臺綠色環(huán)保的烘干設(shè)備，烘干的時(shí)候不會像燃煤、鍋爐等這些會有污染物產(chǎn)生。熱泵型玉米烘干機(jī)設(shè)備烘干的原理，玉米烘干機(jī)設(shè)備的烘干原理采用的是我們工業(yè)的烘干原理來烘干的，其使用的是我們蒸發(fā)器在外界中吸收空氣中的熱量，然后傳到壓縮機(jī)上進(jìn)些壓縮成高溫高壓的氣體，再將我們的氣體傳到冷凝器上進(jìn)些釋放出熱量來給我們的玉米烘