3pe防腐鋼管屬于聚三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE，是從國外引進(jìn)的防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚結(jié)構(gòu)防護(hù)層按照螺旋焊管生產(chǎn)的規(guī)定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分，焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗、酸蝕檢驗、無損檢驗根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷

　　一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管鋼管防腐層制作結(jié)束后采用循環(huán)水澆涂的進(jìn)行冷卻固定成型，循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻時應(yīng)逐段分次的進(jìn)行主要工業(yè)用途：螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管

　　鋼管知識：鋼管應(yīng)做機械性能試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、導(dǎo)向彎曲試驗以及液壓試驗，并要達(dá)到規(guī)定的要求，鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力試驗壓力為5.05Mpa，保持時間不小于5S，實驗中，鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象防腐焊管檢驗流程:1.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
分布狀態(tài)；4.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；5.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；6.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫
焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；7.X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；8.管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；7.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根，切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)

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