拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過(guò)程中，拖鏈電纜常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無(wú)，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線(xiàn)縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線(xiàn)內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線(xiàn)的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線(xiàn)區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線(xiàn)速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過(guò)程中一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以供大家參考

其次是電纜功率的輸送等級(jí)，電纜輸送功率主要是由內(nèi)部線(xiàn)芯半徑厚度決定的，半徑越大，通電量也就越大，在電纜使用中毫無(wú)疑問(wèn)當(dāng)然是通電量越受到歡迎，所以電纜價(jià)格也會(huì)根據(jù)電纜功率輸送等級(jí)的不同發(fā)生變化。 后是市場(chǎng)上面的需求，任何一件商品發(fā)生的價(jià)格變化都是很市場(chǎng)都直接關(guān)系的，當(dāng)市場(chǎng)上面出現(xiàn)商品供不應(yīng)求時(shí)，商品價(jià)格自然會(huì)高，如果市場(chǎng)上面商品過(guò)多，那么商品價(jià)格自然會(huì)降低，這是市場(chǎng)上不變的法則，拖鏈電纜也是一樣的。 以上就是小編為您講解的一些關(guān)于影響拖鏈電纜在市場(chǎng)上面價(jià)格的因素。

拖鏈電纜除了常規(guī)防護(hù)套之外，還有一層特殊的防護(hù)套，生產(chǎn)拖鏈電纜時(shí)的工藝流程： 1、要確定產(chǎn)拖鏈電纜中是有很多類(lèi)型的，不同類(lèi)型的電纜在內(nèi)部線(xiàn)芯橫截面、粗細(xì)程度等方面都是不同的，對(duì)應(yīng)的電纜有對(duì)于的生產(chǎn)線(xiàn)； 2、其次要準(zhǔn)備好材料，其中主要是把銅絲、線(xiàn)芯、絕緣套、防護(hù)套等準(zhǔn)備好之后，要根據(jù)級(jí)來(lái)匹配相同質(zhì)量的各種材料； 3、然后是生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，拖鏈電纜在生產(chǎn)中被分為兩大類(lèi)，分別是電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和拖鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有一些電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)于這兩個(gè)環(huán)節(jié)是統(tǒng)一生產(chǎn)的，其實(shí)這是可以的，只要在質(zhì)量上面做好保障就可以； 4、后是連接包裝環(huán)節(jié)，我們要把生產(chǎn)出來(lái)的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過(guò)程中要電纜在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)散落，要按照同一個(gè)方向來(lái)進(jìn)行包裝。