該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。

環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

3p防腐螺旋鋼管防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE>100um ），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。
2PE防腐管道二層PE防腐結(jié)構(gòu)：層膠粘劑 （AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。

生產(chǎn)流程是如下：裸管經(jīng)過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業(yè)，行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，后是聚乙烯的噴涂。嚴格的進行噴涂撿漏?；揪褪沁@么個生產(chǎn)的流程。

制作3PE防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。小加工管徑Φ89mm，大加工管徑Φ3020mm，大處理能力350m2/h以上，該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。