有企業(yè)在除塵灰及污泥中加入部分添加劑，通過(guò)冷固工藝制成轉(zhuǎn)爐造渣劑壓塊，用于轉(zhuǎn)爐造渣，強(qiáng)化了造渣，改善了脫磷效果，脫磷率提高;化渣效果好，能夠起到防噴濺的作用。

轉(zhuǎn)爐除塵灰的利用途徑是加入燒結(jié)混合料中，經(jīng)燒結(jié)后進(jìn)入煉鐵高爐進(jìn)行循環(huán)。雖然該方法不需要增加設(shè)備，但粒度過(guò)細(xì)且能夠自燃的干法除塵灰不利于燒結(jié)礦質(zhì)量的 控制和熱量的平衡。除塵灰含有有害雜質(zhì)，而燒結(jié)難以有效地去除這些雜質(zhì)，使得燒結(jié)配加和穩(wěn)定操作困難，入高爐后將影響高爐正常操作和爐襯壽命;其化學(xué)成分、粒度、水分均存在較大差異，不利于燒結(jié)礦生產(chǎn)和質(zhì)量的提高;該方法僅能回收部分含鐵粉塵，從某利意義上講，對(duì)這些寶貴的二次資源沒(méi)有起到真正意義上的回收。因此，在燒結(jié)配料中加入除塵灰進(jìn)行循環(huán)利用極不科學(xué)。

有企業(yè)在豎爐中配加煉鋼除塵細(xì)灰，經(jīng)過(guò)近20個(gè)月的摸索和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，并了質(zhì)量穩(wěn)定。轉(zhuǎn)爐干法除塵灰用于豎爐球團(tuán)配加生產(chǎn)是可行的，配加量在5%以內(nèi)，可減少對(duì)豎爐生產(chǎn)的影響。但是還存在煉鋼除塵灰質(zhì)量不穩(wěn)定、成分波動(dòng)大、倒運(yùn)過(guò)程中二次揚(yáng)塵太大等問(wèn)題。

從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設(shè)備。

硅鐵廠除塵灰不含銅的哦。硅鐵，金屬硅這類的鐵合金，產(chǎn)生的除塵灰主要是SIO2，這類除塵灰也叫微硅粉，可用于建筑領(lǐng)域。錳鐵合金的話，除塵灰里會(huì)含有Mn,Fe,MgO,CaO等元素，也就是冶煉錳礦石時(shí)所產(chǎn)生的一些相關(guān)氧化物哦。

硅鐵廠除塵灰用途：用途一、作為燒結(jié)、球團(tuán)配料。用途二、采用轉(zhuǎn)底爐技術(shù)除塵灰的哦。用途三、轉(zhuǎn)爐灰壓塊用途。四、除塵灰選礦回收除塵灰的用途五、用于礦山采空區(qū)膏體充填材料

鋼廠除塵灰價(jià)格為3200元，二次除塵灰：主要是針對(duì)轉(zhuǎn)爐、精煉廠房的的煙塵收集的粉塵，其主要成份是鐵皮灰，合金、輔料粉化的塵粒。
鋼廠除塵灰的價(jià)格會(huì)因地域、不同品牌和品質(zhì)等多個(gè)因素的影響而有所不同。一般而言，目前上鋼廠除塵灰的價(jià)格在 100-500 元之間每噸不等，具體取決于物流、包裝、質(zhì)量等方面的成本。除塵灰分為兩種類型，一種為干式廢氣收集處理系統(tǒng)的旋風(fēng)除塵生成的灰，另一種為濕式霧狀廢氣處理系統(tǒng)收集而來(lái)的廢水和污泥。因此，具體的價(jià)格情況需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際市場(chǎng)行情來(lái)衡量。
濕電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下。濕電除塵器由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。