鍍鋅風(fēng)管具有以下特點(diǎn):
1、外觀光滑,無(wú)鋅瘤、毛刺,呈銀白色;
2、安裝方便,連接點(diǎn)少;
3、通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲?。?br />
4、強(qiáng)度與剛性均好;
5、厚度均為可控,在5-107μm之內(nèi)任意選擇;
6、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害,可材料力學(xué)性能不變;
7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝;
8、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí);
9、采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中;
10、可根據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格風(fēng)管。
鍍鋅風(fēng)管屬于風(fēng)管的一種,其在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行定期清洗。那么如何進(jìn)行有效地清洗呢?
? ? 一般可采取以下方法對(duì)鍍鋅風(fēng)管進(jìn)行有效清洗:
1.真空吸污:用手握式的真空吸污管來(lái)操作。用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔,使操作的人員能夠盡可能夠得到。但這種方法可能漏掉局部塵土和污物,因?yàn)轱L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。
2.動(dòng)力洗刷:用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng),然后污物用和氣體沖洗相同的方法,被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能得小心,不至于破壞保溫的外表。
3.氣體沖洗:這種方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設(shè)計(jì)噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來(lái)。
鍍鋅螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變,通常在連接的時(shí)候,鍍鋅螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件(如彎頭、變徑)。一般情況下,兩端沒(méi)有凹槽并帶密封圈。
技術(shù)參數(shù)
1、材質(zhì):鍍鋅板;
2、管徑:?80-?2000mm;
3、厚度:0.5-2.0mm;
4、鍍鋅螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度:常規(guī)4m/節(jié)(可按要求定制)。
鍍鋅鋼板風(fēng)管是指用表面鍍有一層鋅的鋼板制作的風(fēng)管。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防腐方法,可以防止鋼板表面遭受腐蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材進(jìn)行加工,鍍鋅板風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變。
鍍鋅風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)
1、要做好鍍鋅風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作,因鍍鋅風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管,所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。因此要做好掌握多功能消 聲管的技術(shù)特性,熟悉施工圖,了解土建和其它工種同本工種的相關(guān)情況,核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo) 高,軸線、預(yù)留孔洞,預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料,準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具,對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作?! ?br />
2、鍍鋅風(fēng)管的組對(duì)將成品,或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核,再按編號(hào)進(jìn)行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確確無(wú)誤后,即開(kāi)始鍍鋅風(fēng)管組對(duì)工作。鍍鋅風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接,接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。
3、一次吊裝鍍鋅風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件,風(fēng)管的壁厚,吊裝方法和吊裝 機(jī)具配備情況確定,組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn),以中間法蘭為測(cè)點(diǎn),拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直,偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整,吊裝前,要對(duì)風(fēng)管支、吊架,吊裝機(jī)具,選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn),是否正確、牢固進(jìn)行檢查,起吊前要仔細(xì)檢查,把桿、滑輪、繩索等是否 固定,綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。
4、水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后,就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝,支架間距不應(yīng)大于4米,每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。鍍鋅風(fēng)管水平安裝水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米;鍍鋅風(fēng)管垂直安裝垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米,總偏差不應(yīng)大于20毫米。
風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序:
檢查涂膠密封是否合格,如不合格,應(yīng)補(bǔ)涂,直至合格。用半干濕抹布揩擦外表面。
用清潔半干擦布揩擦凈內(nèi)表面浮塵。用活性清洗劑揩擦內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥(風(fēng)干或吹干)。
用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量,白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm)寬進(jìn)行封閉保護(hù),防止外界不凈空氣滲入,嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。
零、部件漏光檢驗(yàn)應(yīng)在風(fēng)管及部件清洗后進(jìn)行。漏光檢驗(yàn)要求場(chǎng)地遮光,一般在夜間進(jìn)行,所以該工序一般于清洗后天黑時(shí)一齊進(jìn)行。一般采用下列順序:(也適用系統(tǒng)分段檢漏)。
揭開(kāi)被檢段一端密封薄膜,將碘鎢燈具置入管內(nèi)(一般采用1000W碘鎢為好),燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈確保無(wú)塵埃。
將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進(jìn)行檢查,有漏光處做出標(biāo)識(shí)。補(bǔ)膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法。
檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),并做好檢驗(yàn)記錄。
技術(shù)人員應(yīng)對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)潔凈級(jí)別采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)次進(jìn)廠進(jìn)行該工序操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)于進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)的管段,嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)試。