箱型柱焊接的難點主要在于：
柱內(nèi)的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，后一道焊縫如何施焊才是關(guān)鍵。

箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國進口的ESAB 數(shù)控切割機進行。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠遠規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機下料，能夠滿足規(guī)范要求。

箱型柱拼裝工藝方法：
1.以上蓋板作為拼裝基準，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標志。
2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體拼裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)拼裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為柱身板拼裝準確，需制備拼裝胎膜，拼裝順序為：　以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進行U型組立，后拼裝下蓋拼裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設(shè)置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。

箱型柱在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程當中，經(jīng)常會使用到它和h型鋼一樣，在鋼結(jié)構(gòu)上通常被當作鋼結(jié)構(gòu)梁或者鋼結(jié)構(gòu)柱子使用。成型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。

箱型柱為鋼框架結(jié)構(gòu)中重要構(gòu)件之一，內(nèi)置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情況下焊接加強隔板處都有對應(yīng)的鋼梁(牛腿)與之連接，箱型柱在與之連接的鋼梁(牛腿)翼緣上下各600mm 的節(jié)點范圍內(nèi)，箱型柱翼腹板間的主角縫也要求全熔透。因此正確的制作方法與合理的裝配順序尤為重要。