TPEP防腐管道:中文名稱(chēng)為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長(zhǎng)距離輸水管線(xiàn)防腐技術(shù).正如它的中文全稱(chēng)所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí).是真正意義的的輸送防腐管道.無(wú)論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前水平
TPEP防腐鋼管的腐蝕機(jī)理:金屬腐蝕的原因是電極電位不同。在金屬表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)時(shí),低電極電位易丟失電子,從而形成陽(yáng)極;電極電位高的地方獲得電子,變成陰極。有O_2和H2O時(shí),F(xiàn)e(OH)2會(huì)生成水合氧化鐵(也稱(chēng)鐵銹),這是一種松散的物質(zhì),浮在鋼的表面,沒(méi)有保護(hù)作用,金屬的陽(yáng)極化反應(yīng)可以繼續(xù)進(jìn)入,即腐蝕可持續(xù)發(fā)展,使油氣管表面出現(xiàn)凹陷,甚至穿孔。TPEP防腐蝕鋼管采用雙組分常溫固化涂料,鋼管表面用玻璃布作防腐蝕涂料。
TPEP防腐鋼管是經(jīng)過(guò)防腐工藝進(jìn)行加工的,這類(lèi)鋼管的出現(xiàn)是可以防止減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,主要具有管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能好等特點(diǎn),故像TPEP防腐鋼管一般都是被適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等多種環(huán)境當(dāng)中。盡管TPEP防腐鋼管在我們生活中被應(yīng)用的較為廣泛,但在使用過(guò)程中也要注意以下事情。
TPEP目前好的鋼管防腐形式,也是目前國(guó)內(nèi)為的一項(xiàng)技術(shù),TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上進(jìn)行,是目前埋地長(zhǎng)輸管線(xiàn)的鋼管防腐形式。友誠(chéng)管業(yè)自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線(xiàn),外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫(xiě)字母,PE指 聚乙烯,EP指環(huán)氧樹(shù)脂)。提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得國(guó)家 火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管佳防腐的空白,價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過(guò)接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達(dá)到成型溫度時(shí),熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞,冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會(huì)有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。
TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)安裝熱收縮帶,不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮,沿鋼管周向繞至搭接線(xiàn),并將搭接線(xiàn)以前基材表面加熱后,對(duì)準(zhǔn)粘貼,用手拍打壓緊。固定片的安裝:將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處,然后掀起固定片的一邊,用火加熱固定片的內(nèi)層,使乳白膠層發(fā)亮變軟,然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊,后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓,一定要粘接牢固,網(wǎng)格清晰可見(jiàn).在熱收縮帶兩端襯上木襯后,從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶,收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí),取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶,直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí),火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒,使之收縮緊密,防止收火后產(chǎn)生翹邊。