鈑金,指用手工或機(jī)械的方法,把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作,是一種常用的金屬加工工藝,可以通過(guò)后續(xù)的一系列加工對(duì)加工后的薄板進(jìn)行切割和彎曲,將材料加工成符合應(yīng)用要求的零件。
據(jù)統(tǒng)計(jì),鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。
鈑金的優(yōu)點(diǎn):1、材料利用率高;
2、勞動(dòng)生產(chǎn)率高;
3、重量輕;
4、能夠獲得其他加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)條的零件。
通常,鈑金工藝要經(jīng)歷圖紙分析&展開(kāi),下料,加工成型,表面處理等多個(gè)步驟。
設(shè)計(jì)&圖紙展開(kāi)
得到需求后,首行合理的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),并根據(jù)客戶要求不斷完善圖紙。圖紙完成后,對(duì)圖紙進(jìn)行展開(kāi),并以確定加工方案。需要注意的是,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及展開(kāi)的質(zhì)量直接影響到終成品是否符合要求,所以在設(shè)計(jì)&展開(kāi)時(shí)要符合各項(xiàng)要求,同時(shí)盡量減少消耗與材料浪費(fèi)。
下料
下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。下料的方法很多,按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切,沖切,激光切割。
加工成型
加工成形是鈑金工藝中重要的一步,可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。
手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作,很少采用。但在加工些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí),仍離不開(kāi)手工成形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來(lái)完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊拱曲、卷邊以及校形等。
表面處理
表面處理對(duì)產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金工藝中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。
組裝
鈑金件是由許多零件組合起來(lái)的,零件之間通過(guò)一定的方式聯(lián)接,才能構(gòu)成完整的產(chǎn)品。常用的聯(lián)接方法有焊接、鉚接螺紋連接和脹接等,具體的組裝方法根據(jù)不同的零件形狀而定。如薄板之間可采用機(jī)械咬口組裝,而薄板與管道之間可采用脹接的方法鏈接。
鈑金件沒(méi)有特定的結(jié)構(gòu)要求,一般是根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì),在滿足產(chǎn)品功能的前提下,所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門(mén),可以采用外掛式,也可以采用內(nèi)嵌式,這就要根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇,不同的結(jié)構(gòu),門(mén)的設(shè)計(jì)就會(huì)不同,外掛式門(mén)的材料厚度一般會(huì)比內(nèi)嵌式的要厚,并且需要焊加強(qiáng)筋強(qiáng)度??傊?,鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒(méi)有固定的框架可以套用,要根據(jù)產(chǎn)品而變化,這也是鈑金設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。
鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及注意問(wèn)題
根據(jù)實(shí)際加工過(guò)程中所遇到的問(wèn)題,從以下幾個(gè)方面分別論述在鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要注意的問(wèn)題,并給出相應(yīng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
1.板材選用準(zhǔn)則
板材鈑金一般用于設(shè)備的外殼、電氣電路的安裝部分,因此對(duì)于板材的選擇是很重要的,選擇得當(dāng),不僅利于加工,并且能在強(qiáng)度的前提下降低成本。
(1)為材料利用率和折彎少換模次數(shù),同一結(jié)構(gòu)上的板材厚度規(guī)格多不超過(guò)三種,對(duì)于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)可以采用在薄板上壓筋的方式來(lái)實(shí)現(xiàn);
(2)應(yīng)避免零件的展開(kāi)尺寸與原材料的外廓尺寸相等:市場(chǎng)所供板材,外形并不方正,如果展開(kāi)尺寸與外廓相等或極其接近,沒(méi)有給整方留出余量,直接加工后的產(chǎn)品尺寸有誤差,會(huì)影響安裝使用。
(3)對(duì)于有裝飾面要求的非噴涂板材,應(yīng)結(jié)合板料考慮裝飾面及紋路方向,若不論何種用途,均采用有裝飾面的板材并要求紋路方向,對(duì)于非外露零部件,加工過(guò)程要保護(hù)不得劃傷,焊接后要處理焊縫,加工量大,因此為了材料利用率、減少不必要的加工,可以不考慮裝飾面方向或采用其它無(wú)裝飾面材料。
2.孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
對(duì)于孔的設(shè)計(jì),除滿足產(chǎn)品需求外,應(yīng)滿足便于加工,或加工完成后不影響后道工序、美觀等要求。
(1)盡量避免在將方孔開(kāi)到折彎根部:折彎后對(duì)板材的拉伸,會(huì)導(dǎo)致孔變形,若手工做孔,會(huì)增加加工難度。
(2)螺孔的加工方式可以通過(guò)不同的方法實(shí)現(xiàn):板材上直接攻絲;翻邊攻絲;鉚接螺母;點(diǎn)焊螺母等方式,具體不同的板料厚度及螺孔大小應(yīng)對(duì)應(yīng)不同的方法。
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