E防腐鋼管防腐層在埋地管道同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露事故，原因是采取了不同的外防腐螺旋鋼管的生產(chǎn)一定的，符合相關(guān)部門制定的，對管材的有一個衡量的，對生產(chǎn)也有所幫助 

　　 執(zhí)行: GB/T23257-2009 《埋地鋼質(zhì)管道聚防腐層技術(shù)》、SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)》、DIN30670-91 德《鋼管和管件的聚涂層技術(shù)》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《鋼管外壁聚防腐涂層技術(shù)》 普通級E防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚（PE）2.5～3.7mm螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度而且生產(chǎn)速度較低，因此較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊

　　聚材料擠出纏繞到鋼管上需要硅膠滾的輥壓，這個中不當(dāng)可能會造成涂層表面出皺褶，另外，聚材料擠出中離開出口模時熔體膜的破裂也會產(chǎn)生類似于皺褶的缺陷，針對皺褶產(chǎn)生的原因相應(yīng)的控制有膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度，適當(dāng)聚的擠出量控制融膜破裂內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了螺旋焊縫的無損檢驗覆蓋率，若有缺陷，自動并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時工藝參數(shù)，及時去除缺陷

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