煙氣濕法脫硫復(fù)合增效劑 MSR-801
1. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
“煙氣濕法脫硫復(fù)合增效劑”也可以稱之為“濕式復(fù)合脫硫增效劑”，是針對(duì)電廠、鋼廠、水泥廠等采用石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)出來的 產(chǎn)品。
2. 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
名稱 指標(biāo)
外觀 白色或灰棕色粉末
PH(1%) 2.88
3. 產(chǎn)品產(chǎn)生的效果
復(fù)合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力；氫離子傳遞，促進(jìn)石灰石溶解，緩沖pH波動(dòng)，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與混合垢形成；通過對(duì)結(jié)晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。
4. 使用方法
在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實(shí)際情況提出具體方案；加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況定，脫硫增效劑應(yīng)用專工會(huì) 加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm之間；使用濕式復(fù)合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5～5.8脫硫效果較好，PH值以不超過6.0為宜。
5. 包裝與貯存
MSR-801采用塑料袋密封包裝，每袋凈重25Kg，可根據(jù)用戶需求確定。常溫下，儲(chǔ)存于避光陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放。運(yùn)輸時(shí)包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲(chǔ)存期為十二個(gè)月。
6. 安全與防護(hù)
MSR-801為粉末狀易飛揚(yáng)，操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)，人工添加時(shí)需佩戴防護(hù)面罩，避免粉塵進(jìn)入呼吸道對(duì)人體造成傷害；皮膚、眼睛等接觸時(shí)用大量清水沖洗即可。

脫硫增效劑在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，因此解決CaCO3在水中的溶解問題將會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫工藝有較大的改善。

石灰石磨粉機(jī)通過對(duì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，創(chuàng)新開發(fā)出全新的磨輥裝置，磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)。使磨粉機(jī)的研磨效率，研磨能力大幅提升;運(yùn)用強(qiáng)制渦輪分級(jí)機(jī)，使成品的粒度達(dá)到3250目。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理。機(jī)器振動(dòng)非常小，噪音低，機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。

石灰石濕法煙氣脫硫原理
物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。


石灰石與所有的強(qiáng)酸都發(fā)生反應(yīng)，生成鈣鹽和放出二氧化碳，反應(yīng)速度取決于石灰石所含雜質(zhì)及它們的晶休大小。雜質(zhì)含量越高、晶體越大，反應(yīng)速度越小。白云石的反應(yīng)速度慢于石灰石。白云石、石灰石的判定方法:用10%鹽酸滴在白云石上有少量的氣泡產(chǎn)生，滴在石灰石上則劇烈地產(chǎn)生無味氣泡，產(chǎn)生的氣體能使澄清的石灰水變渾濁。

脫硫粉 石灰石粉的主要成分碳酸鈣，主要的化學(xué)性質(zhì)是在較高溫度下解成氧化鈣和二氧化碳，此外還有以下一些化學(xué)性質(zhì)。抗化學(xué)性 電廠脫硫 鋼鐵廠脫硫用高鈣石粉 燒石灰的源石含鈣量53%