技術(shù)參數(shù)：

項目 指標

漆膜顏色及外觀：灰色、表面平整無光

施工性：對涂膜無障礙

干燥時間：表干≤1h 實干≤24h

適用期：（23±2℃）5h

耐沖擊強度：50kg/cm

附著力：1級

不揮發(fā)分中的金屬鋅含量：≥70%

耐候性：（天然暴曬6個月）不起泡、不生銹、不開裂、不剝落

鑫萬騰涂料環(huán)氧富鋅底漆可根據(jù)含鋅量的不同定做多種規(guī)格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢鑫萬騰銷售人員。

建議涂裝道數(shù):

*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。



前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,無機富鋅底漆,無機硅酸鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆等。



后道配套:

*環(huán)氧厚漿型防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。

表面處理:




*前道漆應完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。



施工條件:

*底材溫度須3℃,相對濕度須小于 85%。

*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。

涂裝施工:

*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分攪拌均勻,并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

四、施工要點

1.碳鋼設備噴砂除銹2.5級，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。



五、 配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20）

六、涂裝方式

刷涂

稀釋劑：X-117

稀釋量：0～5%(以涂料重量計)

重涂間隔：24h

注意事項

1.阻燃玻璃鱗片涂料應存放在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋、暴曬和接近火源。

2.促進劑與固化劑混合有爆炸危險，注意應將促進劑和固化劑分開存放，嚴禁將促進劑和固化劑直接混合。

3.阻燃玻璃鱗片涂料儲存期為夏季3個月，冬季6個月，超過儲存期的產(chǎn)品如不凝聚， 技術(shù)指標經(jīng)檢驗合格后可繼續(xù)使用。

四、施工要點

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上。

3.除銹6小時內(nèi)，刷涂阻燃玻璃鱗片底涂料。

4.混凝土或水泥砂漿基層表面不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象；在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應大于6%。

5.清除混凝土或水泥砂漿基層表面浮漿、油污、灰塵等。

6.施工順序：基層清理→ 阻燃玻璃鱗片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷玻璃鱗片面涂1-2道。

7.下道工序在道固化后（一般間隔6-24h）在進行。



五、適用范圍

各種酸、堿、鹽化學反應管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙
囪、煙道及化工容器、設備等耐腐蝕的襯里。