液壓油箱降溫機,液壓油箱冷卻機、液壓油箱降溫用冷油機、液壓油箱降溫用油冷機、液壓油箱冷卻機可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),適用于冷卻數(shù)控機床，座標鏜床，磨床，加工中心，組合機床及各種精密機床的主軸潤滑油和液壓傳動媒的冷卻，能的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

潤劑在礦山山設(shè)備中的重要作用
潤劑在山設(shè)備的工作系統(tǒng)中起著重要作用，主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷，本文技術(shù)人員為大家介紹潤劑在中的重要作用。
1、降低摩擦系數(shù)
在兩個相對摩擦的表面之間加入潤劑，形成一個潤油膜的減膜層，就可以降低摩擦系數(shù)，降低摩擦阻力，減少功率消耗。
2、減少磨損
潤劑在摩擦啊表面之間，可以氧化由于盈利磨損、表面銹蝕、金屬表面之間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，摩擦表面間供應(yīng)足夠的潤劑，減少磨損。
3、降低溫度
山設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中客服摩擦所做的功，全部轉(zhuǎn)變成熱量，一部分有機體向外擴散，一部分則不斷使機械設(shè)備溫度升高，采用液體潤能夠降低摩擦系數(shù)，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降低溫度冷卻，是設(shè)備控制在所要求的溫度圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。
4、防止腐蝕、保護金屬方面
及誒些表面不可避免的要和周圍介質(zhì)如空氣、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸，是設(shè)備的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。及時添加適量的潤油能夠有效防止腐蝕，保護金屬。
5、清潔沖洗作用
摩擦副在運動時產(chǎn)生的磨損微?；蛲鈦斫橘|(zhì)等都會加速摩擦表面和磨損，液體潤劑的流動性可以把設(shè)備摩擦表面間的摩擦顆粒帶走，從而減少摩擦顆粒的磨損。
6、密封作用
潤油不僅能起到潤、減摩作用，而且還有增強密封的效果，使其在運轉(zhuǎn)中不漏氣，提高工作效率的作用。潤脂對于形成密封油特殊作用，可以防止水濕或其他灰塵、雜質(zhì)進入摩擦副。

礦山泥漿脫水機作用：
凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；碴料篩分能力25-80t/h?？筛鶕?jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整；篩分出的碴料含水率小于30%；達到凈化除砂效率時污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；裝機總功率：48(58)kW；設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；整機重量：4800（5000）㎏。調(diào)直筒和下切刀孔的中線。鑄造低碳泥水泥漿分離機角泥水泥漿分離機含碳量小于0.25%，鑄造中碳泥水泥漿分離機角泥水泥漿分離機含碳量在0.25%～0.60%之間，鑄造1碳泥水泥漿分離機角泥水泥漿分離機含碳量在0.6%~3.0%之。

K45-4礦山礦用風(fēng)機安裝：
新風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查以下幾個方面：
（1）電機用500V兆歐測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5MΩ;
（2）葉頂與機殼間隙是否均勻,小間隙應(yīng)大于2.5mm；
（3）機殼、葉片是否牢固，是否有開裂現(xiàn)象；
（4）風(fēng)機盤車應(yīng)靈活。
安裝完畢應(yīng)做以下檢查才能試車
（1）葉片安裝角應(yīng)相同；
（2）電機地腳螺栓應(yīng)并緊固；
（3）其他各部螺栓均應(yīng)緊固；
（4）電氣接線應(yīng)牢固，并做好各部位的絕緣。
上述無誤時，方可試車10分鐘，而后停車重新按（1）、（2）項檢查8個內(nèi)容無誤后，即可長期連續(xù)運行。

影響K45-6礦山礦井風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的內(nèi)部因素
在理想條件下，風(fēng)機的風(fēng)壓由歐拉方程確定，但在實際運
行過程中，風(fēng)機在運行過程中存在流動損失，泄露損失、輪組
損失和機械損失，會導(dǎo)致風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量較理想值有所下降，其
中流動損失會引起菜和風(fēng)機的的風(fēng)壓下降，泄露損失則會引起
風(fēng)機風(fēng)量的下降，輪阻損失和機械損失則是增加風(fēng)機配用電機
的能耗。
流動損失是因為流體普遍具有黏滯性，空氣在經(jīng)過葉輪
時由軸向轉(zhuǎn)為徑向前有先期預(yù)旋現(xiàn)象，影響了氣流角和葉片進
口安裝角的一致性，從而改變了葉片傳給空氣的理，使得
風(fēng)壓下降 ;并且當(dāng)風(fēng)機不在設(shè)計工況下運行時，空氣進人葉輪
片流體的相對速度方向不與葉片進口安裝角一致，從而對葉片
形成沖擊，產(chǎn)生撞擊損失，在進人風(fēng)機后，空氣與風(fēng)機內(nèi)部組件
也存在有摩擦損失和邊界層分離產(chǎn)生的渦旋損失。
泄漏損失分為外泄漏與內(nèi)泄漏兩種;風(fēng)機靜止元件和轉(zhuǎn)動
部件間會存在一定的間隙，空氣會從風(fēng)機轉(zhuǎn)軸和蝸殼之間的間
隙泄漏，稱為外泄漏;當(dāng)葉輪工作時，機內(nèi)存在著高壓區(qū)和低壓
區(qū)，蝸殼靠近前盤的氣流經(jīng)過葉輪進口與進氣口之間的間隙，
流回到葉輪進口的低壓區(qū)而引起損失，即為內(nèi)泄漏;外泄漏和
內(nèi)泄漏使得風(fēng)機出口風(fēng)量下降。

K45-6礦山礦井風(fēng)機葉輪部
通風(fēng)機的葉輪部主要包括葉片、縮緊裝置和輪轂三部分，下面對其特點進行分別說明：
K45-6礦山礦井風(fēng)機葉片——氣動性能高
1) 我公司生產(chǎn)的通風(fēng)機葉片采用美國NACA局的全三維彎掠氣動設(shè)計技術(shù)，用微機解算積迭掠向彎曲葉型，采用德國目前的Gottingen機翼型葉型參數(shù)，優(yōu)化設(shè)計出的“全三元流”理論葉片，故本機靜壓達88%，這是風(fēng)機節(jié)能的前提與基礎(chǔ)。
2) 該葉片是在吸取國內(nèi)眾多葉片結(jié)構(gòu)的優(yōu)點后，基于集中參數(shù)和分布參數(shù)控制理論，引用當(dāng)代的葉輪機械三元流動理論和完善的CAD設(shè)計技術(shù)，通過葉片彎掠量等多參數(shù)控制的一種風(fēng)機葉片，可確保風(fēng)機在滿足風(fēng)量和風(fēng)壓的前提下在寬廣的區(qū)域運行。
3) 我公司使用計算機采用準三元流理論對葉型進行修正計算其型面坐標參數(shù)，由此做出葉片的模具，葉片通過精密鑄造而成。根據(jù)大量試驗表明，該傾掠式葉片比原有機翼葉型的升阻比更大，是礦用軸流通風(fēng)機機翼型葉片的葉片。由此制做的風(fēng)機葉輪級的效率比其他葉型提高了3%。
4) 風(fēng)機葉片材質(zhì)Q235碳鋼，采用彎掠組合正交型三維扭曲技術(shù)，，噪聲低。葉片采用鋼板材料和發(fā)動機葉片精密鑄造工藝，在葉片的結(jié)構(gòu)強度、風(fēng)機效率、噪聲等方面有了明顯的提高。與輪轂采用高強度螺母拉緊聯(lián)接，葉輪與電機直聯(lián)，故葉片及葉輪整體強度高。
5) 風(fēng)機可直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)量大于正常風(fēng)量的70%，完全可滿足礦井的反風(fēng)要求。
6) 風(fēng)機葉片逐個探傷檢驗合格，且均進行振頻測控和模態(tài)分析，有效避開一、二級葉輪的激振頻率，避免共振。葉片帶有檔位調(diào)節(jié)裝置，角度范圍、檔位滿足前后期風(fēng)量、風(fēng)壓要求。
7) 風(fēng)機的葉片角度在-6、-3、0、+3、+6范圍內(nèi)可調(diào)，按3°差顯著的標刻在葉輪上，用戶可根據(jù)礦井不同時期的通風(fēng)要求，在不拆卸上蓋的前提下可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)葉片安裝角度使通風(fēng)機性能滿足礦井通風(fēng)需求。