在產(chǎn)品首批測(cè)試的時(shí)候，由于無(wú)法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測(cè)試的時(shí)候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測(cè)試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測(cè)試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無(wú)法抵抗壓力爆裂前都會(huì)變形，可以通過(guò)量塊檢查平面度來(lái)檢測(cè)。

液冷板/水冷板散熱器 埋銅管工藝選擇：
淺埋管工藝：適用單面安裝器件，銅管壓扁后與鋁板同時(shí)銑面，充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量，利用鋁的輕量化起到減重及成本控制。
?深埋管工藝：適填料為美國(guó)進(jìn)口高導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂，雙面器件溫差要求不高的情況下，可單雙面安裝器件，因銅管厚度沒(méi)有進(jìn)行二次加工，且有填料保護(hù)可提供應(yīng)用的安全性，特別適合冷媒為介質(zhì)的冷板使用。

功率大的損耗的電子產(chǎn)品常見(jiàn)逼迫液體冷卻的冷軋鋼板設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)環(huán)境溫度，水冷板由傳熱系數(shù)強(qiáng)的銅或鋁做成，將水循環(huán)式系統(tǒng)置入冷軋鋼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)，電子組件立即固定于冷軋鋼板上，運(yùn)用循環(huán)內(nèi)流動(dòng)水來(lái)?yè)]發(fā)電子組件傳出熱量。在電力電子技術(shù)操縱、變換、推動(dòng)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)刃袠I(yè)及其新能源市場(chǎng)（新能源車(chē)動(dòng)力鋰電池排熱、UPS及儲(chǔ)能設(shè)備排熱、大型服務(wù)器排熱、大中型太陽(yáng)能逆變器排熱、SVG/SVC排熱等），為追求能、低噪聲低溫運(yùn)作，且遭受空間限制時(shí)，排熱難題變成產(chǎn)品研發(fā)理想化較大限定，液冷散熱技術(shù)性變成優(yōu)選熱管理方法。