硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
產(chǎn)品級(jí)別：普通型
適用巖層：普通巖層
用途：煤鉆頭適用于一般煤質(zhì)。
特點(diǎn)：我公司生產(chǎn)的煤巖鉆頭系列產(chǎn)品，根據(jù)煤礦生產(chǎn)需要，汲取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝，擇優(yōu)選用硬質(zhì)合金。使產(chǎn)品具有承受扭矩大，鉆井速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、安全、耐用等優(yōu)點(diǎn)。 比普通煤鉆頭壽命更長(zhǎng)。
煤鉆頭適用于一般煤質(zhì)，煤巖鉆頭適用于堅(jiān)硬煤層和煤巖。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
　　1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(zhǎng)，因而起下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性價(jià)比。
　　2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
　　3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
　　4、鉆頭壽命長(zhǎng)：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
　　5、保徑效果好：我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強(qiáng)，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
　　6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層，效果尤為顯著。
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硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)比，其加工精度八兩半斤，但因?yàn)辇X冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。