內(nèi)蒙旋噴錨固鉆機(jī)工藝說明包頭旋噴樁高壓注漿泵廠家閥座 閥板柱塞 鉆機(jī)
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天津聚強(qiáng)供應(yīng):整套高壓旋噴鉆機(jī),旋噴鉆機(jī),高壓注漿泵,低壓灌漿泵,高壓旋噴機(jī),高壓旋噴樁機(jī),75柱塞高壓泵,雙液注漿泵,旋噴鉆機(jī)配機(jī)高壓注漿泵配件,單重管鉆具,雙重管鉆具,三重管鉆具等。高壓旋噴鉆機(jī)型號:XPL-80A,XPL-60B型,SP-30B型,XPL-80A為我公司研發(fā)的新款鉆機(jī),垂直度,提升速度,回轉(zhuǎn)速度都有顯示,一次接三米的鉆桿,單雙三管高壓旋噴樁都能做。還可以用于抗浮錨桿、基坑支護(hù)、螺旋鉆桿、旋噴錨索及各種造孔等施工。高壓注漿泵型號:GZB-40C型和GZB-90E型,90E型高壓注漿泵采用快拆式的泵頭結(jié)構(gòu),更換易損件更方便,大大提高施工效率!低壓灌漿泵型號:BLB-150型,BW-160型和250型。
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XPL-80A型錨固旋噴鉆機(jī)
一、鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿(索)支護(hù),抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點(diǎn):
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配備的動力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。
3. 配備的動力頭提升速度顯示裝置。
4. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機(jī)對孔、定位準(zhǔn)確快捷。
5. 采用全液壓動力頭傳動,無級變速,鉆進(jìn),勞動強(qiáng)度低。
6. 配備大牽引力履帶底盤,爬坡能力強(qiáng),設(shè)備移位方便、快捷。
7. 鉆機(jī)可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
8. 動力頭行程長,可接3米鉆桿,減少輔助時間。
9. 轉(zhuǎn)速可達(dá)266轉(zhuǎn)每分鐘,有效的提高了工作效率。
10. 鉆機(jī)可采用新型卷揚(yáng)機(jī),應(yīng)用液壓控制,大大降低了勞動力,提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù):
1.扭矩:6800 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速:0~266r/min
3.動力頭行程:3500 mm
4.動力頭額定提升力:70 kN
5.動力頭允許加壓力:35 kN
6 .鉆孔深度:80-100 m
7 .鉆桿直徑:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.鉆孔傾角: 前后0~100°
9. 電機(jī)功率:45 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(長寬高)
[運(yùn)輸尺寸]:6550×2100×2400mm(長寬高)
11. 整機(jī)重量:5500 kg
12.橫向移動:1500mm
13.系統(tǒng)壓力:20 MPa
14.爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
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深層攪拌法和高壓旋噴法的區(qū)別
原理不同
1、水泥攪拌樁 深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土,處理效果顯著,處理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的狀態(tài),可分為漿液攪拌法(濕法,即本細(xì)則深層水泥漿攪拌法)和粉體攪拌法(干法)兩種施工類型。
2、高壓旋噴樁 高壓旋噴樁是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管,鉆入土層的預(yù)定位置,然后將漿液已高壓流的形式從噴里射出,沖擊破壞土體,高壓流切割攪碎的土層,呈顆粒分散,一部分被漿液和水帶出鉆孔,另一部分則與漿液攪拌混合,隨著漿液攪拌混合,噴漿管不斷以360°回轉(zhuǎn)提升,隨著漿液的凝固,組成具有一定的強(qiáng)度和抗?jié)B能力的作用。 在施工方法上,可分別采用單管法、雙重管法、三重管法;在噴射形式上又可分為旋噴、定噴和擺噴三種。
機(jī)具不同
1、水泥攪拌樁 PH-5系列深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備(灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等制備水泥漿設(shè)備)。
2、高壓旋噴樁 旋噴樁機(jī),高壓柱塞泵,空壓機(jī) ,漿液攪拌機(jī),灌漿泵,排污泵等設(shè)備。
工藝不同
水泥攪拌樁 樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。
高壓旋噴錨索施工方案
原基坑北側(cè)1-1剖面設(shè)計為5排錨桿,因相鄰基坑施工影響,基坑北側(cè)1-1剖面變更為1'-1'剖面,錨桿設(shè)計為5排變更為4排錨桿。(詳見綠地高鐵站前廣場項目D2地塊基坑工程設(shè)計施工圖)
錨桿錨固體直徑500mm,自由段直徑180mm,傾角30°,使用1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線,公稱強(qiáng)度σb=1860Mpa,公稱直徑D=15.2mm,有粘結(jié)類型。 1、工藝流程 施工工藝
土方開挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)(高壓擴(kuò)孔)成孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨頭錨具→ 張拉鎖定
2、鉆孔施工
錨孔定位:開挖后的基坑壁經(jīng)過修整噴錨,按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距,用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位,做好標(biāo)記。
鉆機(jī)就位:將錨桿鉆機(jī),對準(zhǔn)已放好的孔位,調(diào)整好角度,由質(zhì)檢員驗收合格后準(zhǔn)許開鉆。
鉆孔:選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭(噴頭),鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝,錨桿鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度500㎜。
鉆孔施工符合下列要求:
a、鉆桿鉆孔時不得擾動周圍地層。
b、錨索水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方向孔距誤差不大于100mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3%。
c、錨孔孔深不小于錨索設(shè)計長度,也不大于設(shè)計長度的1%,錨孔的孔徑不小于設(shè)計的孔徑。
d、錨索成孔施工時應(yīng)采用套管鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔施工
高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭(噴頭)的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下,從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射,噴射過程中同步對周側(cè)的土體或砂層進(jìn)行切割;高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動力推動下逐漸向前推進(jìn),直至達(dá)到設(shè)計深度和直徑,獲得形成的錨桿孔。
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