包扎云母帶及熱壓

定子線圈冷正形后，即進入包扎工序，線圈絕緣等級高的材料基本國產化，但云母材料的質量、價格很懸殊。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工包扎線圈一天10個小時，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。

各種電機等級線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質量好、價位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，好在跟班學習中掌握并熟記要領。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有：

1. 定形后可嵌線方便。

2. 線圈固化可防潮,防水浸。

3. 電暈放電到槽口以外。

4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

熱壓成型機長度1.2米，上下、左右、角度可調整?？蛻魮碛幸慌_全自動電腦控制的熱壓機后，1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機。

熱壓機可附加自動控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠，何時開機，何時待機保溫均可實現(xiàn)智能化，熱壓時要自備到的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

軸承故障

1、故障原因

高壓電機用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承，造成電機軸承故障的主要原因有安裝不合理，沒有按照相應規(guī)定進行安裝。潤滑劑不合格，如果溫度異常，油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導致軸承很容易出現(xiàn)問題，導致電機出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢，會使線圈與鐵心發(fā)生振動，定位軸承承受了過大的軸向負荷，會導致軸承燒毀。

2、檢修和維護方法

電機軸承有開式和封閉式的，具體選擇要根據(jù)實際情況。軸承而言，需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂，軸承在安裝的時候，潤滑的選擇要注意，有時候要用有EP添加劑的潤滑脂，可在內套上涂上一層薄薄的潤滑脂，可提高電機軸承運行壽命。正確選用軸承及使用軸承，減少裝機后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結構來防止。電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸。

絕緣擊穿

1、故障原因

如果環(huán)境潮濕，電氣和導熱性能較差，容易造成電機溫升過高，導致橡膠絕緣變質甚至剝落，致使引線松動，發(fā)生斷裂甚至弧光放電問題。軸向的振動會造成線圈表面與墊塊和鐵心發(fā)生摩擦，造成線圈外側半導體防暈層的磨損，嚴重時直接破壞主絕緣，導致主絕緣擊穿。高壓電機受潮導致其絕緣材料電阻值難以達到高壓電機規(guī)定的要求，致使電機出現(xiàn)故障；高壓電機使用年限過長，防暈層與定子鐵心接觸不良出現(xiàn)電弧，電機繞組出現(xiàn)擊穿導致電機終出現(xiàn)故障；高壓電機的內部油污浸入主絕緣之后，容易引起定子線圈匝間短路等，高壓電機內部接觸不良，也很容易導致電機出現(xiàn)故障。

2、檢修方法

絕緣技術是電機制造和維修環(huán)節(jié)中重要的工藝技術之一。為電動機長時間運行的穩(wěn)定度，因此提高絕緣的耐熱能力。在主絕緣內部放置半導體材料或金屬材料的屏蔽層，來改善沿面的電壓分布。完善的接地系統(tǒng)是系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。