孔道壓漿料是用水泥與混凝土膨脹劑、外加劑等幾種有機化學和無機物原材料復合型而成的壓漿原材料，在施工工地按一定占比加水，并拌和勻稱后，對預應力孔道壓漿。商品料漿密實度，維護預應力筋不會受到浸蝕；粘接堅固，確保預應力筋與混凝土中間的粘結(jié)性，使預應力鋼筋合理傳送。

在壓漿料商品未普及化之前，許多顧客在水泥里邊摻加適當?shù)幕炷僚蛎泟┘铀_展壓漿，這類混合后的水泥漿料流動性度不高，漿料壓實度不足，非常容易出現(xiàn)孔道壓漿不勻、空漿、跑漿等狀況， 壓漿料商品提高了商品特性，且在流動性度和預應力筋的維護上是水泥沒法做到的。

水泥可以做到相對的抗壓強度規(guī)范，可是水泥非常容易下移，危害流動性度，沒法確保可以填充，更沒法確保全段預應力筋與混泥土中間能非常好地粘接；并且水泥加水較為多，非常容易導致泌水率過大，預應力筋更非常容易空氣氧化浸蝕，立即危害公路橋梁的使用期。

產(chǎn)品特點：

◇高流動性：具有較高的流動性，不分層，不泌水；

◇施工方便：只需現(xiàn)場加水攪拌均勻即可，可一次性完成壓漿施工；

◇微膨脹高充盈：具有微膨脹，后期不收縮，管道內(nèi)無空隙，與混凝土牢固粘結(jié)；

◇早強及高強：3天抗壓強度大于30MPa, 28天抗壓強度大于70MPa;

◇高耐久：不含氧化物，對鋼筋無任何銹蝕作用，良好的抗凍、抗腐蝕性能。

應用目的：
保護預應力筋不受腐蝕，預應力結(jié)構(gòu)的安全預應力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預應力有效傳遞，使預應力筋和混凝土共同作用。消除預應力混凝土結(jié)構(gòu)在反復荷載作用下應力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

產(chǎn)品特點：
　　1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
　　2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
　　3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
　　4、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
　　5、 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
　　6、 使用方便，現(xiàn)場加水攪拌均勻即可使用，加水量以17%為宜。

壓漿次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒壓力向另一端壓送壓漿料，當另一端溢出的稀漿變濃以后，達到要求的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，再次壓漿到壓力做到0.6MPa，管道出漿口應配有三通管，確定出漿濃度值與進漿濃度值一致時，才可封閉保壓，漿體注滿管道后，應在0.50-0.60MPa下持壓2min，壓漿壓力不宜超過0.60MPa。若無漏漿則關(guān)閉進漿閥門卸下輸漿膠管。
為提升結(jié)構(gòu)的耐久性，張拉進行后應對張拉錨具位置開展封端，封端前對新老及混凝土結(jié)合面開展鑿毛處理并對錨具開展防水處理，并依照設(shè)計方案規(guī)定設(shè)定封端鋼筋網(wǎng)，運用錨墊板上安裝螺孔，擰入帶彎鉤的螺栓，封端鋼筋與之捆扎形成鋼筋骨架，會后安裝模板，澆筑與梁體同標號的混凝土。
預應力管道壓漿料優(yōu)點：

1、早期強度高且，不收縮，3天強度>40MPa，28天自然養(yǎng)護>60MPa；

2、較高的流動性，在有預應力鋼絞線的大于50米大跨度孔道內(nèi)充盈度≥98%；

3、較高的粘結(jié)力，無配套界面劑使用>2.0MPa，有效保護預應力鋼絞線，有效向構(gòu)件傳遞應力；

4、微膨脹，高強度狀態(tài)下具有良好塑性，不開裂；