QYF型系列智能化節(jié)能礦用氣動(dòng)清淤排污泵是我公司自主創(chuàng)新、自主研發(fā)、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列清淤設(shè)備。該系列泵以工礦企業(yè)常用的壓縮空氣為動(dòng)力,根據(jù)文丘里效應(yīng)原理,設(shè)計(jì)的真空發(fā)生器組件,實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的循環(huán)二次利用,使產(chǎn)品在兼顧性能的基礎(chǔ)上,降低了能源的消耗。開(kāi)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人或單人輕松操作,地解放了勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本。
維護(hù)方式:
1、維修時(shí)要先檢查氣動(dòng)清淤泵上的油室有沒(méi)有進(jìn)水,如果進(jìn)水了需要先檢查是哪些原因造成的,還要注意更換潤(rùn)滑油,對(duì)清淤泵的泵體和葉輪間的密封情況進(jìn)行檢查,如果縫隙過(guò)大,就需要對(duì)這些零件進(jìn)行更換。
2、如果氣動(dòng)清淤泵長(zhǎng)時(shí)間不用,要先提出水面不要放到水中避免出現(xiàn)生銹的情況,在晾干后放到通風(fēng)的室內(nèi),查看電機(jī)線路有沒(méi)有老化的情況,接線盒要正常,注意查看有沒(méi)有進(jìn)水的情況,注意電機(jī)內(nèi)外的螺絲有沒(méi)有松動(dòng)的情況,這些都需要進(jìn)行定期檢查。
3、還要注意查看氣動(dòng)清淤泵拆卸后需要更換密封圈,注意檢查電路接觸器觸頭有沒(méi)有氧化問(wèn)題,泵口和周?chē)袥](méi)有泥漿堵塞的情況。
BQS(W)礦用隔爆型排污排沙潛水電泵,是泵和電動(dòng)機(jī)組合一體的電力排灌設(shè)備,外型美觀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),安裝使用方便,且可以長(zhǎng)期在水下連續(xù)作業(yè),被廣泛用于煤礦立井、斜井及井底散煤泥地自動(dòng)化排水。內(nèi)裝式電泵,水由電動(dòng)機(jī)夾層中流過(guò),有效的延長(zhǎng)了電泵的使用壽命;外裝式電泵,葉輪采用雙流道大過(guò)流結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),排污能力強(qiáng),防纏繞,無(wú)堵塞現(xiàn)象,并且有體積小,重量輕,攜帶方便的特點(diǎn)。
BQS(W)系列的礦用隔爆型排污排沙潛水電泵嚴(yán)格根據(jù)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》、中華人名共和國(guó)國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》設(shè)計(jì)制作,電動(dòng)機(jī)采用Y型干式隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī),具有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行性能好、噪聲低、體積小、重量輕、維護(hù)方便等特點(diǎn),以及優(yōu)良的隔爆結(jié)構(gòu)性能和較高的防護(hù)等級(jí),適用于含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環(huán)境、有爆炸危險(xiǎn)的礦井下采掘面及巷道等場(chǎng)所與水泵配套使用。
礦用耐磨多級(jí)離心泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞;
在開(kāi)車(chē)和運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;
軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得環(huán)境溫度35℃,軸承的高溫度不得75℃;
泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向竄動(dòng),軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤(pán)等零件的磨損情況,磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出,如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。