廣東無(wú)溶劑陶瓷膠泥涂料混凝土廠家

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料及其碳纖維的特點(diǎn)：

1、碳纖維復(fù)合材料是用抗拉強(qiáng)度較高的碳纖維絲拉拔成型，單向排列，并通過(guò)予張編制成型，形成單向排列以樹脂為基體的碳纖維復(fù)合材料，它具有較的品質(zhì)，抗拉強(qiáng)度大，彈性模量高，比重小，舒緩勞累強(qiáng)度高，耐久性能好，損，抗腐蝕、徐變及熱系數(shù)小以及施工簡(jiǎn)捷，工效高，對(duì)施工空間要求低，便于在狹窄空間作業(yè)等一系列優(yōu)點(diǎn)。

2、一般碳纖維片材采用平行襯紙型，其表面有一定剛性，不太適合棱角處施工，它適用于春、夏、秋季使用。編織型（交叉型）碳纖維片材的單位束（約2~3mm）之間，有明顯的間距（約0.5mm）,材質(zhì)，樹脂的浸透性好，但比較松散，容易產(chǎn)生皺紋，它與改性樹脂配套適于冬季（5℃~-10℃）使用。詳見(jiàn)3、表4。

3、碳纖維片材的預(yù)浸無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料含量由原來(lái)的4%降到0.2%有利于樹脂的滲透，同時(shí)碳纖維片材也比較易彎折（尤其角部空鼓易控制）一般的碳纖維片材低溫時(shí)很脆很硬，在粘貼時(shí)混凝土構(gòu)件的角部易回縮，造成空鼓。

4、常用環(huán)氧樹脂使用時(shí)，僅外摻主劑和固化劑，而無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用時(shí)，除外摻主劑與固化劑外，再加入一種固化催進(jìn)劑。固化催進(jìn)劑能加快固化反應(yīng)速度，縮短固化反應(yīng)時(shí)間。

工藝原理和應(yīng)用范圍：

1、工藝原理：將抗拉強(qiáng)度較高的碳纖維用無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝同受力加大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

2、應(yīng)用范圍：橋梁、工業(yè)與民用建筑以及特種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)、蓄水池、罐、涵洞、、碼頭海港煙道等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物，構(gòu)筑物的修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。

施工及控制：

1、工藝流程：總體上講，工藝流程可以歸納為：（混凝土結(jié)構(gòu)物卸載-）→混凝土基底處理→涂底層涂料→構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)→粘貼碳纖維片→養(yǎng)護(hù)→涂裝

2、基底處理①將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。②對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。③裂縫修補(bǔ)?？p寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。④打磨。將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修復(fù)后的段差盡量平順。 ⑤清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂底層涂料。先稱量主劑，然后加入固化催進(jìn)劑，攪拌均勻，1-3后再加入固化劑，攪拌均勻，涂刷。調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。①用滾筒刷均勻地涂刷底層涂料。②指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般氣溫在-10℃~15℃，指觸干燥時(shí)間在3小時(shí)到1天之間變化。

4、構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)：

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下。①膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，添加次序同底層涂料施工要求, 用攪拌器攪拌均勻。②構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上， 相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

環(huán)氧樹脂膠粘劑具有低廉、工藝，與微波吸收劑的相容性好且填充量高，能常溫固化，和附著力強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)使它超過(guò)氯磺化聚和聚氨酯等膠粘劑而成為微波吸收涂層用的膠粘劑材料。為了改進(jìn)環(huán)氧樹脂常規(guī)固化體系的柔韌性較差的缺點(diǎn)，人們用一定分子量的合成橡膠或反應(yīng)性增韌劑<5>對(duì)其進(jìn)行了大量的增韌改性研究，發(fā)現(xiàn)通過(guò)控制橡膠分散相的尺寸和分布情況，可膠粘劑的柔韌性，同時(shí)仍能保持對(duì)金屬等良好的膠粘強(qiáng)度，但目前該技術(shù)還未能使環(huán)氧樹脂膠粘劑超音速吸波涂層的高要求?？紤]到聚氨酯由于含有大量的甲酸酯基、醚鍵等而具有不錯(cuò)的附著力、性、耐腐蝕性和柔韌性等優(yōu)點(diǎn)，和通過(guò)分子設(shè)計(jì)并研制環(huán)氧樹脂的常溫固化的柔性固化劑的報(bào)道很少，合成端胺基聚氨酯作為環(huán)氧樹脂的柔性固化劑，并用它與環(huán)氧樹脂配制成膠粘劑，膠粘劑的附著力、剝離強(qiáng)度和柔韌性等力學(xué)性能與ATPU分子一的關(guān)系。