濟寧汶上氨水管道帶壓封堵-高壓蒸汽帶壓堵漏廠家

壓堵漏之優(yōu)點：
一、不需要停機或對系統(tǒng)進行隔離。
二、不需要對系統(tǒng)進行泄壓。
三、節(jié)省大量的能源和人力。
四、大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
五、減少了社會經(jīng)濟損失。
帶壓堵漏轉的孔處理方法：
1.焊接方式的帶壓堵漏方法
焊接帶壓堵漏是利用焊工進行焊接作業(yè)，對泄漏點直接焊堵，從而形成封閉區(qū)，來完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶行動火焊接，該方法的特點是動火作業(yè)風險高，但堵漏效果好。
2.粘接方式帶壓堵漏
粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來完成帶壓堵漏。工藝簡便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經(jīng)濟，已部分取代了傳統(tǒng)的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場合，更具有性。
3.緊固式帶壓堵漏
為了消除由于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進行的一項補正措施的帶壓堵漏方法。該堵漏方法的使用有一定針對性，它既 是一種事前預防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統(tǒng)內(nèi)部溫度大于200℃的條件下，設備、管道等的密封組合部件由于 工藝運轉需要，系統(tǒng)溫度升高，各部件間就產(chǎn)生溫差應力，導致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導致工藝介質泄漏，熱緊固 就是為避免內(nèi)部流體泄漏而進行的預防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產(chǎn)而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通 過外力加大緊固度，恢復密封效果。
4.卡具帶壓堵漏
卡具帶壓堵漏一般用在正常生產(chǎn)運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術過程完成堵漏。通常是泄漏介 質處于高溫高壓向外噴射狀態(tài)時，制作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓 力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結構，達到消除泄漏的目的。另一種是通過頂壓焊接、引流、內(nèi)壓等技術過程，在泄漏區(qū)外圍制作包套形 成一個密封腔，達到消除泄漏的目的。


管道帶壓封堵技術，是我們在管道維修施工當中非常重要的秘密，下面我們將簡單的向大家介紹一下該技術的施工工藝：
1、開挖封堵作業(yè)坑
開挖管道帶壓封堵作業(yè)坑時，應由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人事件，立即啟動應急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應立即組織清理。
2、帶壓焊接封堵三通
焊接時，降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時采取降溫措施水冷卻；焊接時穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應立即送。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。
3、密閉開孔
開孔前嚴格按照操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。
4、封堵
管道帶壓封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。

濟寧汶上氨水管道帶壓封堵-高壓蒸汽帶壓堵漏廠家