（9）安裝三叉手套：
1.將使用的三芯分支套外清潔后，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時針抽掉），然后再抽出三個指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊。
2.將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50mm處，切除多余的線芯。
10）安裝絕緣套管：
將三根冷收縮絕緣套管分別套在三相電纜芯上，下部覆蓋分支套指管15mm，抽出絕緣套管內(nèi)塑料螺旋條（逆時針抽掉），使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜芯上。如果需要接長絕緣套管，可以用同樣方法收縮第二根冷收縮絕緣套管，第二根套管的下端與根套管搭接15mm，絕緣套管到線芯末端的長度應(yīng)等于安裝說明書規(guī)定的尺寸。

（11）壓接接線端子：
1.核對端子尺寸與電纜導(dǎo)體尺寸，選用適配截面的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層。接線端子與接點的搭接面應(yīng)平整且沒有額外的應(yīng)力才進(jìn)行壓接。
2.接線端子壓接順序應(yīng)從上至下逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

切剝銅屏蔽帶、半導(dǎo)電層、主絕緣層
工藝規(guī)范：銅屏蔽開剝尺寸正確，斷口平整無銳邊，下刀時不得割傷半導(dǎo)電層。開剝半導(dǎo)電層時不得傷及主絕緣。
施工要點：1.從冷縮絕緣管口往上留取圖紙規(guī)定尺寸的銅屏蔽帶，其余剝除，要求不得割傷半導(dǎo)電層，開剝尺寸正確，端口平整無銳邊。2.從銅屏蔽帶口往上留取圖紙規(guī)定尺寸的半導(dǎo)電層，其余剝除，要求下刀深度為半導(dǎo)電層厚度的2/3，不得割傷主絕緣層，開剝尺寸正確，端口平整。3.按接管孔深加上5mm切除頂部主絕緣。

式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來內(nèi)部界面特性，但是它不像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應(yīng)，規(guī)格多。
指出的是，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷縮電纜終端頭是處于高張力狀態(tài)下，因此在貯存期內(nèi)，冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能有足夠的彈性壓緊力，從而不能良好的界面特性。

(5)冷收縮接頭采用半搭蓋繞包一層防水帶，兩端覆蓋電纜外護(hù)層各60mm，再用鎧裝帶繞包整個接頭表面，固化后有良好的機(jī)械保護(hù)作用。這種銷裝帶(armorcast)是預(yù)浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。使用前先打開包裝，灌水15s后將水倒出，即可使用。也可采用其它合適的保護(hù)層或保護(hù)盒。
模型式電纜附件
模塑式電纜附件主要用在35kv及以上交聯(lián)電纜直通型接頭上。它是利用輻照交聯(lián)或化學(xué)交聯(lián)的聚乙烯薄膜帶材繞包在經(jīng)過處理后的電纜接頭處，借助于模具(鋁?；蚰蜔釓埩?壓緊，并加熱成型的接頭。輻照交聯(lián)聚乙烯帶材在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過預(yù)拉伸處理(在100c下拉伸30%，再冷卻切卷)、繞包成接頭后，經(jīng)加熱回縮，使繞包的帶材層間氣隙受到壓縮，從而有提高氣隙放電電壓的作用。這種接頭的局部放電水平較高，適合于制作電壓等級較高的電纜接頭。由于繞包和加熱時間長，對35kv以下電纜一般都不采用這種接頭。即使35kv電纜接頭，因為繞包式和預(yù)制式接頭工藝都比較方便，模塑式接頭也用得不多了。

35kv電纜模塑式接頭是現(xiàn)場繞包成型的，因此，除了要求操作人員嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的尺寸和要求施工，還與施工時的環(huán)境條件如(濕度、灰塵等)有關(guān)，濕度不宜過大，施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨防塵的帳篷，繞包時應(yīng)戴橡皮手套等。
澆鑄式電纜附件
澆鑄式電纜附件所用的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在擠包絕緣電纜上使用較多的是聚氨酯，主要用作直通式接頭和分支式接頭。固化后的聚氨酯具有較高的彈性，其膨脹系數(shù)也比較接近擠包電纜絕緣材料的膨脹系數(shù)，這對提高接頭內(nèi)電纜絕緣與增強(qiáng)絕緣的界面特性非常有利。聚氨酪和聚氨乙烯有較強(qiáng)的結(jié)合力，因此用作聚氨乙烯絕緣電纜接頭更顯其性。