關于樓承板的寬度厚度要求。
樓承板厚度：組合板中采用的壓型鋼板凈厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。為便于澆筑混凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小于50mm，當在槽內設置圓柱頭焊釘時，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內）不應超過80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應有保護層以防御施工和使用過程中大氣的侵蝕。


樓承板安裝配筋要求：
（1）連續(xù)板或懸臂板的負彎矩區(qū)應配置縱向受力鋼筋；
（2）在較大集中荷載區(qū)段和開洞周圍應配置附加鋼筋；
（3）當防火等級較高時，可配置附加縱向受力鋼筋；
（4）為提高組合板的組用，光面開口壓型鋼板，應在剪跨區(qū)（均布荷載在板兩端L/4范圍內）布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋，縱肋翼緣板上焊縫長度不小于50mm。
（5）組合板應設置分布鋼筋網(wǎng)，分布鋼筋兩個方向的配勁率不宜少于0.002。
混泥土板裂縫寬度要求：連續(xù)組合板負彎矩的開裂寬度，室內正常環(huán)境下不應超過0.3mm，室內高溫度環(huán)境或露天時不應超過0.2mm。連續(xù)組合板按簡支板設計時，支座區(qū)的負鋼筋斷面不應小于混凝土截面的0.2％；抗裂鋼筋的長度從支承邊緣起，每邊長度不應小于跨度的1/4，且每米不應小于5根。
樓承板總厚度：組合板總厚度h不應小于90mm，壓型鋼板翼緣以上混凝土厚度hc不應小于50mm。支撐于混凝土或砌體上時，支撐長度分別為100mm和75mm；支撐于鋼梁上連續(xù)板或搭接板，小支撐長度為75mm。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的受力鋼筋在工廠內焊接成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體，形成模板和受力鋼筋一體化建筑制品。鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載，在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋，承受使用荷載的新技術。

1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢，鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。
2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術，鋼筋桁架樓承板已在國內外建筑工程中大量應用，在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。
3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。
4、與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓承板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用薄的鋼板。
5、并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到，為提高樓板施工質量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土時變形小，一般無需加臨時支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

開口樓承，在實際的工程建造中使用頻率也很高。
開口樓承板的核心優(yōu)勢就是價格便宜?
一：開口樓承板與閉口樓承板的安裝對比
開口型樓承板施工時要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會加大，而閉口板施工時只需要加一擋板，不需要封口板，施工現(xiàn)場不容易產生漏漿現(xiàn)象，而且節(jié)省了捆扎板地鋼筋的時間。?
二：與閉口樓承板的抗火性能
在安裝使用過程中開口樓承板一般作為性模板考慮，外部會有鋼筋混包裹，會需要涂防火材料。而閉口樓承板在檢測中發(fā)現(xiàn)閉口樓承板的抗火性能已在消防部門的檢驗單位檢驗通過。而且不需要涂抹防火材料，相對優(yōu)勢更好。三：開口樓承板與的施工比較開口型樓承板施工時要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會加大，而閉口板施工時只需要加一擋板，不需要封口板，施工現(xiàn)場不容易產生漏漿現(xiàn)象，而且節(jié)省了捆扎板地鋼筋的時間。
閉口樓承板板在鋪設過程中不易變形，而開口板在運輸及安裝過程中，板高度會降低，板寬會變大，在鋪板施工中須調整變形，否則會由于板高度降低影響斷面性質，造成施工事故。
四：經濟比較閉口樓承板用鋼量相對大于開口樓承板，所以相對成本會高一些，雖然優(yōu)勢較多，但是實際使用還需根據(jù)工程本身的實際情況來采購，所以開口樓承板使用頻率也很大。

樓承板的種類多種多樣，為各位講一講壓型鋼主要特點：
?一、適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅固的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
?二、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
?三、壓型鋼板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓層板系統(tǒng)具有高強承載力。混凝土凝固后不會產生裂縫。
?四、在懸挑條件下，樓層板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓層板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支架處以結構工程師的設計配上負筋。
?五、鍍鋅鋼板作為原材料耐火性能好，組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。
?六、壓型鋼板鋪設后便于吊頂，布置管線和通風管道。
?七、由于樓層板連接于鋼結構的主梁與次梁，使之成為整體，故抗震效果好。

開口樓承板的安裝方法：
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。?
2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。?
3、吊運時采用軟吊索，以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。?
4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。?
5、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。?
6、加強混凝土養(yǎng)護。

樓承板是一種應用廣泛的鋼結構建筑，采用鍍鋅鋼板輥壓成型而成。
1、樓承板承載能力應根據(jù)實際使用的支承狀態(tài)（單跨，雙跨，三跨）和鋼樓承板厚度，按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》（GB/T50010-2002）和國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB/T50018-2002）及部頒布標準《鋼-混凝土組合樓蓋結構設計施工與驗收規(guī)程》（YB9238-92）進行設計。?
2、樓承板除在施工階段作為模板外，并可在使用階段代替樓板所需要的全部或部分下部受力鋼筋。?
3、樓承板可設計成簡支跨或連續(xù)跨。連續(xù)跨時，組合樓板支座處負筋應按相關設計規(guī)范進行設計。?
4、表列允許使用荷載系指除組合板自重外其他樓層荷載的設計值（包括活荷載），僅供設計工程師參考。?
5、設計工程師對溫度鋼筋應根據(jù)相應規(guī)范進行設計。
6、樓承板在鋼樓承板波峰處覆蓋的混凝土不得小于50MM厚。?
7、樓承板在施工階段其撓度限制L/180以下（L為板跨度）。樓承板后期允許均布設計荷載作用下，其撓度限制小于L/360（L為板跨度）。