就能自動平衡水泵軸向推力，水泵裝置系統(tǒng)會導(dǎo)致軸向力載荷對水泵磨損及水泵穩(wěn)定性都有不利的影響，殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，而且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使水泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；汽蝕性能好。

使用壽命長：優(yōu)化后的水力結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密鑄造，耐磨材質(zhì)，部分型號葉輪采用雙吸式結(jié)構(gòu)，使水泵具有很好的抗汽蝕性能，使水泵整機運行平穩(wěn)、噪音低、使用長等特點；機封強可靠性：這種水泵啟停轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動現(xiàn)象，也沒有軸向脈動，解決了傳統(tǒng)水泵機封可靠性這一問題；應(yīng)用廣泛：取消了傳統(tǒng)水泵的平衡盤結(jié)構(gòu)。

啟動和停止注意事項
清潔和潤滑：在啟動前要清潔軸承和油室，并在軸承體內(nèi)加入適量的潤滑油。

檢查電機轉(zhuǎn)向：確保電機的轉(zhuǎn)向正確，避免因轉(zhuǎn)向錯誤導(dǎo)致泵受損。

預(yù)熱泵：在啟動前，可以通過向泵內(nèi)注水或空泵引水的方式預(yù)熱泵。

逐步開啟閥門：在泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開出口閥門，以避免突然的壓力沖擊。

停泵程序：在停泵時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電機，后關(guān)閉入口閥門。

安裝注意事項
檢查水泵和電機：在安裝前要對水泵和電機進行檢查，確保沒有損傷或缺陷。

準(zhǔn)備工具及起重機械：根據(jù)需要準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和起重設(shè)備，以便于安裝過程中的搬運和固定。

檢查機器的基礎(chǔ)：確保機器的基礎(chǔ)穩(wěn)固且水平，以泵的穩(wěn)定運行。

日常維護
檢查泄漏：定期檢查泵的填料或機械密封是否存在泄漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時更換或修復(fù)1。

檢查軸承溫度：監(jiān)測軸承的溫度，以確保其在正常范圍內(nèi)，通常不應(yīng)超過環(huán)境溫度太多，高不超過75℃1。

檢查緊固件：檢查所有緊固件是否松動，如果有必要，應(yīng)及時擰緊1。

潤滑：定期向軸承體內(nèi)加入潤滑油，保持潤滑油的清潔和充足

定期保養(yǎng)
更換填料或檢修機械密封：如果發(fā)現(xiàn)填料或機械密封損壞，應(yīng)及時更換或檢修4。

檢查軸承：定期檢查軸承的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)磨損或其他問題，應(yīng)及時更換或修復(fù)4。

緊固各部位螺栓：檢查所有螺栓是否緊固，如果有必要，應(yīng)及時擰緊4。

清理冷卻水和潤滑油：定期清理冷卻水和潤滑油，確保系統(tǒng)的清潔4。

檢查吸入口濾網(wǎng)、逆止閥和運行系統(tǒng)閥門：確保這些部件的正常工作，如果有必要，應(yīng)及時更換或修復(fù)4。

檢查泵軸彎曲情況：如果發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲，應(yīng)及時調(diào)整，以保持泵軸與泵體基礎(chǔ)平面的平行度4。