地質(zhì)螺旋鉆桿以螺旋葉片的焊接形式劃分有：單螺旋型、雙螺旋型和葉片平焊型與葉片立焊型。
地質(zhì)螺旋鉆桿以連接形式劃分有：螺紋連接型、四方或六方連接型。螺紋主要分為錐度螺紋與矩形螺紋。

螺旋鉆桿從螺紋部位斷裂原因的分析
鉆桿螺紋是按MTT 521-2006 標準加工的圈錐形三角螺紋（其錐度K=1:16，每英寸10扣，牙形角為60°）。鉆進中的鉆桿螺紋要承受拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)及它們的合成應(yīng)力的作用，并在螺紋部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，多在螺紋部位發(fā)生斷裂。當(dāng)鉆桿與接手螺紋連接符合要求時，由于鉆桿螺紋尾部的截面是突變斷面，斷裂多在此處發(fā)點。而近年來，現(xiàn)場鉆桿斷裂常發(fā)生在螺紋中部接近錐體小頭第5扣處，而且事故比較頻繁，給鉆探施工造成示少困難。因此，探討鉆桿出現(xiàn)這種斷裂現(xiàn)象的原因及其解決辦法，成了不可忽視的一個課題。本文就此問題進行初步探討。

螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設(shè)計，是為了滿足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點，更能適應(yīng)較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設(shè)計，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運動時間較長，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應(yīng)根據(jù)客戶的鉆探條件合理進行工藝的選擇。

地質(zhì)螺旋鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。選用的摩擦焊焊接生產(chǎn)工藝，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。

公司螺旋鉆桿的產(chǎn)品有哪些？
答：共有三種，分別是：一種巷道支護錨固用快接式螺旋鉆桿，號為：ZL2.X；
一種煤礦坑道鉆探用推力排渣螺旋鉆桿，號為：ZL2.0；一種插接式鉆桿連接用彈簧定位銷，號為：ZL2.X。

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。