磁制冷技術(shù)的發(fā)展
1918年Weiss發(fā)現(xiàn)，在磁場下會引起Ni溫度升高，并于1926年發(fā)表了關(guān)于Ni的磁熱效應(yīng)的研究報告，他們是根據(jù)Edison和Tesla的專利進(jìn)行的研究。磁性材料 1926年荷蘭物理學(xué)家美國化學(xué)家Giauque分別提出，對順磁材料進(jìn)行絕熱退磁可以使溫度降低至液He溫度。1933年Giauque等人用成功地進(jìn)行了絕熱退磁制冷實驗，溫度達(dá)到3.[7]。隨后的兩次實驗又分別達(dá)到0.34和0.2。50年代關(guān)于絕熱去磁的研究已很普遍。1954年，Herr等人制造出臺半連續(xù)的磁制冷機，1966年荷蘭的研究了順磁材料磁熱效應(yīng)的應(yīng)用仁列，提出并分析了磁Stirling循環(huán)。1976年美國NASA的研究中心的Brown用金屬Gd作為磁致冷工質(zhì)·用超導(dǎo)體提供0-7的外磁場.成功地獲得了室溫附近的磁致冷。這一實驗具有重要意義.它揭示了磁致冷在室溫下的應(yīng)用前景。后來美國.日本東京工業(yè)大學(xué)的橋本和前蘇聯(lián)。都對磁致冷材料和裝置做了許多的研究工作.取得了顯著的進(jìn)展。

磁制冷的基本原理
磁制冷方式是一種以磁性材料為工質(zhì)的制冷技術(shù)，其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁熱效應(yīng)，又稱磁卡效應(yīng)，即磁制冷材料等溫磁化時向外界放出熱量，而絕熱退磁時溫度降低因而可從外界吸取熱量，達(dá)到制冷目的。物質(zhì)由原子構(gòu)成，原子由屯子和原子核構(gòu)成，電子有自旋磁矩還有軌道磁矩，這使得有些物質(zhì)的原子或離子帶有磁矩。順磁性材料的離子或原子磁矩在無外場時是雜亂無章的，加外磁場后，原子的磁矩沿外場取向排列，使磁矩有序化，從而減少材料的磁嫡，會向外排出熱盤，而一旦去掉外磁場，材料系統(tǒng)的磁有序減小，磁嫡增大，因而會從外界吸取熱量。如果把這樣兩個絕熱去磁引起的吸熱和絕熱磁化引起的放熱過程用一個循環(huán)連接起來，就可使得磁性材料不斷地從一端吸熱而在另一端放熱，從而達(dá)到制冷的目的，這就是順磁鹽材料絕熱去磁在低溫區(qū)獲得磁制冷的原理。在高溫區(qū)，磁制冷是利用鐵磁性材料在居里溫度附近等溫去磁以獲得大的磁嫡變進(jìn)行制冷的。我們把磁制冷中這種吸熱、放熱的磁性材料稱磁制冷工質(zhì)，磁制冷中制冷的效果、效率依賴于磁制冷工質(zhì)的磁嫡變大小或磁熱效應(yīng)。磁制冷研究中一個十分關(guān)鍵的問題就是磁制冷工質(zhì)的研究。與通常的壓縮氣體致冷方式相比較，磁制冷使用的是固態(tài)工質(zhì)，它具有較大的嫡密度，使致冷機體積小，只有活賽式壓縮機的一半。磁制冷機是利用磁場變化來取代壓力變化，這樣整個系統(tǒng)就省去了壓縮機、膨脹機等運動機械，因此結(jié)構(gòu)相對簡單，振動和噪音也大幅度降低，。軟磁合金 另一方面，固態(tài)工質(zhì)使得所有的熱交換能在液態(tài)和固態(tài)之間進(jìn)行，功耗低，，可達(dá)到氣體致冷機的十倍。由于氣體致冷工質(zhì)使用的氟里昂氣體對大氣中臭氧層有破壞作用而被國際上禁用，從而更促使磁制冷成為引人矚目的國際研究課題。磁制冷總的研究趨勢是低溫向高溫發(fā)展

磁致冷所用的制冷材料基本都是以稀土金屬為主要組元的合金或化合物，尤其是室溫磁致冷幾乎全是采用稀土金屬Gd或Gd基合金.
目前，磁致冷材料、技術(shù)和裝置的研究開發(fā)，美國和日本居水平，這些發(fā)達(dá)國家都把磁致冷技術(shù)研究開發(fā)列為21世紀(jì)的攻關(guān)項目，投入了大量資金、人力和物力，競爭極為激烈，都想搶先這一高新技術(shù)領(lǐng)域。

什么是磁鐵的剩磁？磁鐵 剩磁是指：永磁材料在閉路狀態(tài)下經(jīng)外磁場磁化飽和后，再撤消外磁場時，永磁材料的磁極化強度J和內(nèi)部磁感應(yīng)強度B并不會因外磁場H的消失而消失，而會保持一定大小的值，該值即稱為該材料的剩余磁極化強度Jr和剩余磁感應(yīng)強度Br統(tǒng)稱剩磁。

釤鈷磁鐵：稀土類磁鐵，材料非常脆，但耐高溫，可在300攝氏度的條件下使用。圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形。有多種尺寸可供選擇高技術(shù)領(lǐng)域及高溫環(huán)境。
鋁鎳鈷磁鐵：早應(yīng)用于技術(shù)領(lǐng)域的磁性材料?？梢栽诜浅８叩臏囟认率褂茫ń?00攝氏度）。加工過后表面呈不銹鋼似的亮色。形狀有圓片形，圓柱形，方塊形，馬蹄形等。應(yīng)用于儀器，儀表及高溫環(huán)境。

磁鐵成型取向：
工藝簡介：取向的作用是使混亂取向的粉未顆粒的易磁化方向c軸轉(zhuǎn)到同一個方向上來，從而獲得大的剩磁。壓型的主要目的就是將粉未壓制成一定形狀與尺寸的壓壞，同時盡可能保持在磁場取向中所獲得的晶粒取向度。我們設(shè)計采用成型磁場壓機和等靜壓機進(jìn)行二次成型，對于異形磁體，采用特殊的模具工裝，直接成型，燒結(jié)后的磁體只需要進(jìn)行稍微的表面處理即可投入使用，大大節(jié)省了材料和后續(xù)的加工成本。
工藝設(shè)備：磁場壓機、等靜壓機