鍋爐燃燒器調試與維修的注意事項
1.鍋爐燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，鍋爐燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴禁在鍋爐燃燒器供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴禁在管路及閥組和調壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱?，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導熱性能越好，爐膛結構越合理，傳熱量也愈多。火焰的強弱可用控制火嘴的方法調節(jié)。但對一定結構的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達到某一值后就不再上升。

低氮燃燒器原油由對流室爐管進入輻射室爐管，在輻射室內，燃燒機噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使爐管外表面升溫并與管壁內表面形成了溫差，熱以傳導方式流向管內壁，管內流動的原油又以對流方式不斷從管內壁獲得熱量，實現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

燃氣燒嘴的特點
1.燃燒方法簡單，燒嘴容易實現(xiàn)自動化控制、智能化控制；
2.點火、?；鸩僮骱唵危⒖蓪崿F(xiàn)電子打火；
3.過剩空氣系數(shù)α接近1.0，排煙損失小，無灰渣產(chǎn)生，有害氣體排量較小，有利于保護環(huán)境；
4.燃燒熱強度大，容積熱負荷高，一些燃氣燒嘴可以實現(xiàn)無火焰燃燒；
5.燃氣燒嘴可利用回收余熱，以提高能源利用率。

天然氣燒嘴在開始點火時，點火電極端產(chǎn)生的電火花把天然氣和空氣的混合氣點燃，開始局部燃燒反應，并且放出熱量，并把周圍可燃氣體又加熱到著火溫度，從而使火焰?zhèn)鞑ラ_來。在混合氣體燃燒過程中火焰向前推進的速度叫做火焰?zhèn)鞑ニ俣?。火焰?zhèn)鞑ニ俣纫话憧繉嶒灧椒y定。火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊母拍顚斓脑O計與使用是非常重要的，大科作為燒嘴廠家，在設計燒嘴時反復實驗定下合理燒嘴尺寸，只有這樣才能保持火焰的穩(wěn)定性。如果燒嘴設計不合理，天然氣和空氣噴出的速度與火焰?zhèn)鞑ニ俣炔黄ヅ洌@時火焰會出現(xiàn)斷火或是脫火現(xiàn)象進而導致熄火，表現(xiàn)出點火困難的現(xiàn)象。但如果噴出速度比燃燒速度小，火焰就會后回火的可能。

天然氣燒嘴應用于烘干設備主要是指回轉式轉筒烘干機、隧道式干燥裝置應用天然氣燒嘴提供熱源。在工業(yè)生產(chǎn)中，不同的生產(chǎn)過程對于干燥工藝的要求也不同。冶金與機械制造行業(yè)經(jīng)常用的干燥工藝是用來加熱耐火材料的磚坯、鑄造用的砂型和型芯。木材加工行業(yè)經(jīng)常用于干燥木材?；市袠I(yè)用來烘干有機肥，化肥等產(chǎn)品?？傊?，在生產(chǎn)及生活中用于干燥工藝干燥物料十分普遍，而使用天然氣燒嘴燃燒天然氣作為熱源，比其他燃料有更加特的優(yōu)點。