六安voc廢氣處理
活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件，主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

7、催化裝置：
用貴金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑，凈化達(dá)97%以上，催化劑使用壽命長(zhǎng)，氣流通暢，阻力小。設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。占地面積小，使用壽命長(zhǎng)。
催化劑降低反應(yīng)物的活化能，降低反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率。催化劑適用壽命為8000小時(shí)。


　　除塵器運(yùn)行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)袋式除塵器運(yùn)行阻力影響較大。
　　1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理
　　包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400pa左右。
　　2粉塵濃度
　　粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定的影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大，這種情況下常常會(huì)通過清灰頻率來使設(shè)備正常工作，但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾袋失效。濾袋失效反過來會(huì)導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高。
　　此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢(shì)必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
　　3粉塵粒度
　　粉塵顆粒對(duì)袋式除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失的是微細(xì)粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾袋，降低除塵效率，加大運(yùn)行阻力。對(duì)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等。
　　4濕度
　　氣體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對(duì)濕度在30%-80%之間為一般狀態(tài)，超過該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)袋式除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使濾料的捕塵功能下降，清灰困難，設(shè)備壓力隨之。對(duì)于結(jié)露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設(shè)備的保溫，提高含塵氣體入口溫度，能降低冷空氣的負(fù)面作用，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 

稀土貯氫合金粉煙氣量的計(jì)算稀土貯氫合金粉熔煉零碎發(fā)生的煙氣量就是中頻真空感應(yīng)熔煉爐開爐進(jìn)程中由真空形態(tài)恢復(fù)到常壓形態(tài)進(jìn)入的空氣量。依照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)理設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ19－87）規(guī)則，吸風(fēng)口的風(fēng)速值取0.6m／s，吸風(fēng)口的截面積爲(wèi)0.314m2，其風(fēng)量爲(wèi)：Q1＝0.6×0.314×3600＝678m3／h；共有4臺(tái)熔煉爐，所以總風(fēng)量爲(wèi)：Q2＝678×4＝2712m3／h，思索到零碎的漏風(fēng)量，乘以1.1～1.15的平安系數(shù)作爲(wèi)除塵零碎的總處置煙氣量及引風(fēng)機(jī)選型的根據(jù)。

普通的生物濾池主要由池體、濾料、布水裝置和排水系統(tǒng)四部分組成，普通濾池的優(yōu)缺點(diǎn)：普通生物濾池適用于水量不大于1000立方的小城鎮(zhèn)高負(fù)荷生物濾池與普通生物濾池在構(gòu)造上基本相同，其不同之處主要有：在平面上多呈圓形，濾料直徑增大，多采用40-100mm，濾料層亦由底部的承托層0.2m，無機(jī)濾料粒徑上70-100mm和其上的工作層。同時(shí),由于大大提高了水力負(fù)荷，對(duì)濾料的沖刷力加大，使生物膜加快脫落，減少了濾池的堵塞，但產(chǎn)泥量也增加。

　　從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看，主要存在以下幾方面原因：
　　1) 部分企業(yè)主體裝置設(shè)計(jì)時(shí)未考慮使用蓄熱焚燒爐rto，存在設(shè)計(jì)上安全措施不到位、自動(dòng)化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。
　　(2) 企業(yè)有機(jī)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)，使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間歇性變化。
　　(3) 部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO 理想狀況相差較大。
　　(4) 突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。

活性炭吸附箱可以凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣，所以活性炭吸附箱被廣泛的運(yùn)用在制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、印刷等行業(yè)，適合小風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣的處理。
活性炭吸附箱特點(diǎn)：
1. 吸附能力強(qiáng)、
2. 可同時(shí)處理酸性廢氣、堿性廢氣、苯酮醇類等混合有機(jī)廢氣，凈化效率大于等于80%
3. 設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，投資小，只需要更換活性炭，箱體可重復(fù)多次使用。
4. 設(shè)備采用滿焊工藝、密封性強(qiáng)
更換周期：活性炭具體更換周期視使用情況而定。