材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用 機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋 保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

防止形成孔洞的措施：

　　1、認(rèn)真進(jìn)行混凝土CGM灌漿料配合比設(shè)計(jì)，確?；炷凉酀{料不產(chǎn)生較離析和泌水。

　　2、在預(yù)留孔處，應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認(rèn)真振搗，確保預(yù)留孔周邊密實(shí)。

　　2、在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土CGM灌漿料認(rèn)真分層搗實(shí)，必要時可以人工插搗相配合。

　　3、當(dāng)構(gòu)件中有預(yù)留孔、預(yù)埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時，一次澆筑高度不能掩埋這些部件。

CGM灌漿料凝結(jié)硬化階段時間，會直接影響到CGM灌漿料的施工質(zhì)量。灌漿料是使用廣泛的建筑材料．在工業(yè)和民用建筑中大量使用，還普遍應(yīng)用于公路、橋梁，鐵路、水利和建設(shè)等關(guān)系到國計(jì)民生的重大基建工程。

清理待修補(bǔ)部分
（ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時，將原混凝土表面全部鑿毛，以新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤；
（ 4 ）澆注前 1 小時用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。
攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子，凡是一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和硫酸鹽含量 ( 按 SO 3 計(jì) ) 超過水重量 l ％的水均不得使用。