國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
冷軋成形的優(yōu)點(diǎn)
具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。
螺旋葉片從制作工藝上可分為三種
一種是冷軋成型的方法這種工藝是通過冷軋機(jī)的兩個(gè)軋輥擠壓成型是喂入的帶鋼產(chǎn)生變型而加工成的螺旋葉片。
另一種是纏繞成型的方法一般是把料帶通過旋轉(zhuǎn)機(jī)器通過模具按模具設(shè)計(jì)的螺距進(jìn)行旋轉(zhuǎn)成型的方法這種葉片具有等厚的特點(diǎn)且螺距于螺距之間幾乎零誤差可加工8-10個(gè)厚度的葉片但是外徑和內(nèi)經(jīng)也有一定的局限性，特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單技術(shù)含量低適合單型號(hào)的批量生產(chǎn)。
第三種是沖壓成型的方法生產(chǎn)的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的主要是通過油壓機(jī)根據(jù)設(shè)定好葉片的內(nèi)外經(jīng)螺距進(jìn)行沖壓成型這種一般彌補(bǔ)上面兩種葉片的不足可生產(chǎn)大厚度大螺距的葉片。

無軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因以及解決辦法：
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機(jī)缺乏中心軸，所有受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片厚度對(duì)于該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過小，造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。在采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速，達(dá)到這一效果。

螺旋軸是一種輸送機(jī)的動(dòng)力組成部份。主要作用是將物料進(jìn)行推進(jìn)，擠壓。螺旋軸的螺距變化越來越小會(huì)減少空間增強(qiáng)擠壓力。軸芯的變化越來越粗會(huì)增加擠壓力。
適用范圍：化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫(yī)藥等。
適用物料：面料、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。
作液體輸送用：給水、排水。
作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。

螺旋輸送機(jī)（screw conveyer）是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。

螺旋輸送機(jī)能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。

螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是機(jī)件磨損較嚴(yán)重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運(yùn)輸過程易被破碎。